皮带秤的速度变化应该如何去控制

  皮带秤在进行使用时会直接安装在储料仓的下方，在进行操作时会以拖料的方式从储料仓中拖出物料，在这样的情况下可调速的皮带机既完成物料量的称量任务，又作为可调速的皮带给料机完成物料量 多少的调节任务，所以在拖料皮带秤这种工作方式中，严格地讲，不能称为无给料机，皮带秤只是无***的给料机，给料机的功能由配料皮带秤的皮带机顺带完成。

影响皮带秤计量精度的因素

1、在安装皮带秤时，应当尽量选择在水平的位置。安装完成之后，仔细检查是否紧固。还要注意避免振动，因为皮带秤对振动很敏感。所以要经常检查维护，消除振动。

2、皮带的张力和质量。皮带张力虽然是一个水平力，但是也会对物料的重量测量造成一定影响，影响皮带秤称量的误差。在日常检查维护中，可以适当调整一下张紧装置，尽量让皮带保证在一个合适稳定的水平。在皮带检修或者更换之后，需要重新零点校正。

3、一般在物料离开给料点后，皮带要经过一定的时间才能稳定下来。这一段时间，物料处于不稳定状态。如果在物料不稳定的时候进行称量，称量出的重量精度是不准确的。所以在物料离开给料点后，要预留一段皮带给物料一个缓冲稳定的时间，蕞好是留一个托辊间距的距离使之稳定下来。这样称重的准确度会更高一些。

皮带秤的使用及调整、维护

1、皮带秤安装的基础必须***，保证其水平和稳固。在正式运行前，应对秤体各连接件逐一检查，确保无松动、脱落现象，然后试车，在皮带无跑偏现象后运行，否则用皮带张紧装置调节。皮带张紧力的调节，应在保证皮带满载、安全前提下尽量减小。

2、皮带秤运行后，若跑偏报警，应及时调节皮带张紧装置，使其居中运行，以防物料侧流，引起称量不准和其它故障。

3、在皮带秤运行期间，若发现称量显示误差增大时，应检测称重传感器及传感器电缆是否完好，必要时需更换传感器。 ??

4、应定期检测皮带的运行情况，如发现皮带松弛，则应调节皮带张紧装置；若老化严重，不宜再用时应及时更换。皮带的检测为不少于1次/3月。 ??

5、应定期检测皮带秤托辊等的运行情况，发现托辊转动不灵活或有异常声音发出时，应及时修理或更换，更换后与其它托辊的高度差不大于0.3mm。更换完毕后将固定螺栓紧固。检测时间为1次/3月。 ??

6、应定期检测皮带秤供桥箱及称重传力机构箱体的密封情况，清除箱内灰尘，必要时更换密封橡胶垫。 ??

7、应定期检测皮带秤所有连接件，若发现有松动、脱落现象，应及时紧固连接件，以确保皮带秤的正常运行。检查时间1次/年。