压滤机入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。

压滤机入料泵采用半开式叶轮,流道宽、通过性好,在输送含有颗粒的浆料时无堵塞,颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之

间，从而弥补了-般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修，的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴

承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。

泵头部分的装配：

　　4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;

　　5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。

　　压滤机入料泵拆装工具磁力百分表

　　泵头部分的装配

　　1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;

　　2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;

　　3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。

　　4、安装完后要检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。

板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封可靠耐用，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。常规的板框压滤机，压滤机给料泵设计压力在0.5~0.6MPa就行，过大的压力可能会导致滤板损坏。

现在对压滤机泵的使用不仅仅是性能好，而且还要无污染、安全性好。现在是节能环保的时代，有些泵设备不符合时代的发展将会被淘汰。如今压滤机泵要符合哪些要求？

1、安全性高：安全出产是企业发展的基本条件，关系到企业员工以及设备的安全，尤其是特殊的职业，比如化工厂、炼油厂等，出产的原材料腐蚀性强，可燃性高，属于风险化学品，如果泄漏的话会对车间工人的身体形成伤害，乃至引发火灾危险等重大事故。所以无泄漏压滤机泵达到这个要求，在这些行业的使用毫无压力。