压滤机入料泵使用说明

停止：

关电机，如果泵停用时间较长，要放净泵内夜体，以免冬季将泵冻坏。

③维修和保养定期更换新油，周期为2-3月

2、填料密封时，定期检査轴封水的泄漏量，若泄漏严重，应及时调节填料压盖或更换新盘跟，使外接水呈滴状泄露。

3、双端面机械密封时，定期检查水箱水位和水的浑浊情况，及时加水或更换清洁水。

4。如果冬季泵长时间停用，应关闭进口阀门，启动泵空转几分钟，排除泵内残余浆液，以免冻裂泵体。

板框压滤机进料泵的重要作用：　

进料泵在板框压滤机中起重要作用，直接影响整个设备的效率。

板框压滤机使用离心泵将滤料打散到滤室中再进行固液分离，后来由于这种泵容易磨损，渐渐用隔膜泵来替换。隔膜泵是依靠隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。在控制过程中受到调节器或计算机控制信号，调节被调介质的流量，达到自动化生产。它的作用主要体现在对温度、压力、流量、液体等的调节和控制。

现在小型板框压滤机主要用离心泵，而隔膜泵主要用于大型板框压滤机。隔膜泵的震动强，对设备作用大，始终，不会因为磨损而效率变低，而且更换费用低，运行安全。另外应用范围广，低粘度、高粘度、腐蚀性高的都可以运送。

无泄漏压滤机入料泵的主要优势为：压滤机输送物料该过程中泵不漏料。泵泄露问题在多数泵类产品中广泛存在，主要原因为技术落后，达不到***水平，解决泵泄露一直是泵类企业研究的重点。

近些年随着社会的发展，各行业特别是工业生产，对环保的要求越来越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行业，这些行业产出的废料化学成分高对环境的危害污染为严重，是需要重点治理和改进的行业。

无泄漏压滤机入料泵作为工业生产的重要设备之一，在一些对环保要求高的行业是，主要应用于以下行业中：

石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于、易挥发、有毒、高温、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。

压滤机入料泵平时的维护保养不可少，一般情况下只需要进行表面的维护保养，如果有必要才能拆开零部件来检查维护。一般大修的时候才需要拆装。拆泵的时候要注意确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉。如果有些紧固件生锈不好拧，可以进行润滑螺母，或者木锤轻敲螺母再拆卸，禁止蛮力拆卸。拆装的时候要提前做好标记，以免安装时出错。压滤机入料泵的拆卸的顺序，先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。拆卸以后检查零部件是否磨损严重，是否需要更换。如果自己不会拆卸的话，找的人员进行拆卸。