磨损因素编辑渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性。3)磨料与材料的相互作用。提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计。渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：1)固液混合物流变特性。2)固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。3)泵的结构型式与参数。4)泵的转速或者叶轮圆周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。在影响渣浆泵寿命的因素中，是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。

D产品系列单壳泵是我公司设计开发生产制造的新型率环保节能、抗腐蚀、抗磨损蚀泵。该产品系列泵在水力方案设计、详细设计以及复合材料上，消化了世界各地同业竞争的优点并各个方面科技创新。具有率环保节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便快捷等特点。该型泵可普遍应用于电力安装工程、冶金工业、煤炭、建材装饰等加工制造业输送含有固体细颗粒物的料浆。如：发电厂水力除灰，冶金工业厂矿企业浆输送，洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的大浆体的净重量质量浓度：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。

5、泵(电机)轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常检查设备时，要随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

6、电机故障。根据故障的情况选择修理或者直接更换，平时应注意电机的状况。

7、传送皮带松动或断裂。如果松动就直接紧好，断裂则更换皮带。

8、泵内进入异物。如果异物卡在叶轮与前(后)衬板间，或前(后)衬板损坏卡住水轮，或放料不及时介质堆积塞住叶轮都会导致泵无法转动。处理这种故障时可将泵进行拆解，检查故障原因。但是这样对生产影响较大，应尽量避免。

9、泵出口阀门关闭不严，导致泵腔漏人浆液沉淀。这时应检修或更换出口阀门，清除沉积物。