在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。


ZJ系列渣浆泵主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业，主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道作业输送矿浆等。其所能处理浆体的重量浓度为：灰浆45%，矿浆60%;根据用户需要可串联进行运行。密封形式：ZJ系列渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。（1）副叶轮动力密封：副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的级泵，可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行，不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗（一般需增加轴功率的5%左右）。填料密封是常见的一种轴封形式，适用于各种工况条件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。（2）机械密封：采用的密封技术，密封效果好。集装式结构使安装与更换更方便，不同的结构形式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态，因而具有较高的抗磨性和抗震性，在各种恶劣的工况下均能保证客户满意。

③开停机时，打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚，正确的顺序如下：

渣浆泵起动顺序：检查进出口阀门状态(关闭)→打开清水进口阀门→打开常压冷却水阀门（副叶轮密封或机械密封）或轴封水阀门（检查水压）→开泵至稳定运行→打开渣浆泵进口阀门→关闭清水进口闸阀→开出口阀门。

渣浆泵系统关机顺序：打开进口清水阀门→关闭进口管路阀门（冲洗2～5 min）→关闭出口阀门→停机→关闭轴封水或常压冷却水→关闭进口清水阀门。

这些都是常见的操作不当引起的问题，解决的办法很简单，认真学习遵守使用渣浆泵说明书。

渣浆泵使用注意事项如下：1、渣浆泵停泵前准备工作关闭闸门并带清水，渣浆泵停泵前用清水清洗，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀，否则有3种情况影响泵的寿命。

①停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；

②停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。