泵的选型依据

泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。

1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。

2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。

3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。

4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。

5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。

板框压滤机进料泵选型注意：

配置功率:压滤机泵的大功率损耗在入料的初始阶段, 所以要详细计算往板框压滤机注浆的小压力,然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。

管路配置：由于各板框压滤机系统的实际布置差异，当压滤机泵与压滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等）会增加压滤机泵的扬程损失，降低成饼压力，终滤饼水份偏高，单循环时间过长，导致生产率大为降低。
该压滤机进料泵为压入吸入泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因一般浆体浓度较高，所以进口管路不宜过长，以免影响吸料。

压滤机入料泵是工业中常用的设备，但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵，就造成了此类泵的采购成本高。