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DT脱硫泵选型信息推荐,灵谷水泵制造有限公司
来源:2592作者:2020/8/18 18:04:00








脱硫泵常见的问题有:

脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。

腐蚀的主要原因是:

脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中,由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工,固化时间不足,导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结不良。在运行过程中,一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉,一些防腐蚀涂层膨胀脱落,导致烟气腐蚀塔壁,导致脱硫塔浆液泄漏。另外,脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差,导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆,造成衬里脱落和塔壁腐蚀。钛板。石膏结晶是脱硫塔浆体固体的主要成分,其次是少量的亚硫酸钙和碳酸钙颗粒、粉煤灰等烟气中的杂质。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用。防腐涂料的某些部位长期腐蚀后,会在一定程度上损坏防腐涂料。




  脱硫泵很多行业在用,效果也都是大家显而易见的。尤其在一些环境恶劣的场所中使用,例如一些带有酸碱性、腐蚀性或一些有毒烟气等场所中应用较多。虽然脱硫泵是专为腐蚀性工况锁生产设计的产品,但是经常用于这些恶劣环境中,对于泵本身多少也会造成一定的损伤。所以及时地保养很重要。

   由于脱硫泵中运转牵扯的部件很多,尤其是传动部件、叶轮、轴封等部件,是非常重要的。我们一一来为大家介绍。

1、轴封的维护

   要定期检测密封水压和水量,始终保持少量清洁水沿轴流过;定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,和轴封水量应符合轴封检查要求。

2、叶轮的调节:

   为了保证泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。那么首先应停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止,并且将两防尘盘调紧,紧固在轴上。然后调整后,再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,再起动泵。

3、轴承润滑:这一步很重要,轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。除了平时检修轴承组件,还需要检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,及时地加润滑油。




耐高温脱硫泵在我们生活中经常会用到,尤其在一些比较复杂、恶劣的环境中应用更突出。在材质方面也是特别需要注意的,较好的就是不锈钢材质,具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。

   那么这种耐高温脱硫泵通常在哪些行业领域中应用较为广泛呢?下面我们介绍几个常见的行业。

①氯碱业:盐酸、液碱、电解液等。

②硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的,磷酸料浆等介质的输送。

③有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。

④化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛、铁生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。

⑤水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。

⑥钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。




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