从生产效率上来看，等离子镀膜的膜层非常薄，对于有较多接插件的电路板用于普通的防水，是较好的选择。因为等离子镀膜无需对接插件进行掩膜，可直接镀膜，同时厚度较薄，整个镀膜的时间也较短，在生产效率上有较好的势头。而派瑞林涂层不仅可以防水，还可以浸水，其涂层厚度有较为严格的要求，在镀膜时，需要对电路板的接插件进行掩膜保护，整个镀膜时间也相对较长，故在生产效率上略逊一筹。

       Parylene类涂层有优异的电性能，它有优异的介电性能-低的介质损耗和高的介电强度，同时它还具有优良的机械性能，有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件能适用的绝缘层。

       派瑞林涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和更多的时间来生成膜层。由于这种聚合物是自发的不需要催化剂。促进聚合的催化剂通常是离子或离子化合物，固化后它们会多少残留一些在涂层里。Parylene也被用于传统材料会“有包容物”伤害的元件，和用于小型铁氧体变压器和电压器，由于与传统的浸渍方法不同，Parylene也不会出现象传统浸漆时遇到的磁致伸缩或渗透性问题。

       parylene在助听领域的防护应用，困扰听障人士的，莫过于助听器的日常护理工作，助听器怕脏怕潮湿，而且助听器内的电子元件小型化，抗干扰，等要求，更需要适应各种恶劣的工作环境。随着防水、防潮、防尘技术的不断发展，派瑞林（Parylene）真空纳米镀膜技术在提升助听防护领域得到了很好的应用。

        派瑞林(parylene)是对一系列高聚物的统称，又名帕里灵、派拉伦，化学名称聚对，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。派瑞林涂层的应用广，涉及航空航天、交通运输、汽车电子、消费电子、家用电器、控制系统、生物医学、保护等领域，涂敷于不同的产品表面，所起到的防护效果也各有不同，这也是派瑞林涂层称得上“八面玲珑”的原因所在。

        Parylene的特性之一是它们可以形成极薄的膜层。ParyleneN薄膜和C薄膜的直流击穿电压被确定与高聚物厚度有一定的关系。图3画出了相关的曲线。对于5个微米（0.0002inch）以下的薄膜,这方面的性能ParyleneC要强于ParyleneN。这些数据表明，两种Parylene材料都具有很好的绝缘性能，即使厚度小于1个微米。随着厚度的减小，单位厚度的击穿电压一般将升高。

       Parylene的真空气相沉积工艺不仅和微电子集成电路制作工艺相似，而且所制备的Parylene涂层介电常数也低，还能用微电子加工工艺进行刻蚀制图，进行再金属化，因此Parylene不仅可用作防护材料，而且也能作为结构层中的介电材料和掩膜材料使用，经Parylene涂敷过的集成电路芯片，其25um细直径连接线，连接强度可提高5-10倍。