膜层的拉伸强度和耐热性：据相关文献，在拉伸强度测试中使用了独立的派瑞林薄膜，并且将拉伸强度损失50％作为研究中的破坏标准。在派瑞林样品中，拉伸强度一直保持到缠结不再是一个因素为止，此后拉伸强度突然下降 。

       研究试验发现在2500 lux的紫外线照射下，室温下Parylene N可以承受2784小时（0.31年），Parylene C可以承受20538个小时（2.34年），而派瑞林F可以承受更久时间。

      市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用寿命。

      随着印制电路组件日益向小型化和高密度方向发展，给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。存在于传统三防之中的涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有和气泡等弊端尤为突出。

　　Parylene涂敷属于气相沉积的过程，气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙，均匀的形成一层无无气泡的防护膜，更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。

       派瑞林(parylene)高分子材料裂解为纳米分子，再进行表面真空镀膜处理。 产品特征：经过真空涂覆的产品可达到0.1至100微米的均匀薄膜涂层、无、耐酸碱、抗盐雾、抗高压、生物兼容、透明无应力、不含助剂、不损伤工件，是目前理想的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾的绝缘涂层材料。 加工领域：磁性材料、矽钢片、不锈钢片等五金零件，风扇、马达、电子线路板组件等电子元器件，硅胶按键、胶塞、O形圈等硅胶零件，不锈钢材质手术器械等小型器具。 服务：涂覆技术专员、表面处理专员、化学品研发团队一起研究镀膜工艺，采用化学汽相沉积(CVD)设备，将镀膜过程量化记录分析，先制作样品，后批量试单和批量生产。