从防护效果上来看，等离子涂层具有较大的疏水角（大于100度），有着较好的疏水，广泛应用于家用电器行业。而派瑞林涂层的疏水角相对较小，没有等离子涂层那么好的疏水性，但派瑞林涂层的应用不仅仅在于疏水，更多的是其具有较好的防潮、防腐蚀、防霉菌、高绝缘等防护效果，而被广泛应用于电子产品、器械、磁性材料等行业。

       溅射镀膜中的激光溅射镀膜pld，组分均匀性容易保持，而原子尺度的厚度均匀性相对较差(因为是脉冲溅射)，晶向(外沿)生长的控制也比较一般。以pld为例，派瑞林涂层公司，因素主要有：靶材与基片的晶格匹配程度、镀膜氛围(低压气体氛围)、基片温度、激光器功率、脉冲频率、溅射时间。对于不同的溅射材料和基片，参数需要实验确定，是各不相同的，镀膜设备的好坏主要在于能否控温，深圳派瑞林涂层，能否保证好的真空度，能否保证好的真空腔清洁度。MBE分子束外沿镀膜技术，已经比较好的解决了如上所属的问题，但是基本用于实验研究，工业生产上比较常用的一体式镀膜机主要以离子蒸发镀膜和磁控溅射镀膜为主。

       派瑞林涂层可保护各种橡胶和弹性体组件，包括密封件、垫圈，键盘、导管、塞子、级硅树脂或橡胶产品，派瑞林涂层具有良好的生物相容性，无毒和化学惰性保护屏障，因此，对于提升器械防护性能具有很好的防护作用。

       固有的优异干润滑特性，其系数摩擦系数接近PTFE的应用范围，使得派瑞林作为干膜润滑剂，特别是作为手术器械涂层的宝贵资产。派瑞林的阻隔性能和化学惰性特别适用于生物医学物体或具有橡胶密封件，柱塞或隔膜的一次性仪器。这种底物可能与人体组织暂时或长时间接触，否则会受到损害。

       Parylene类涂层有优异的电性能，它有优异的介电性能-低的介质损耗和高的介电强度，同时它还具有优良的机械性能，有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件能适用的绝缘层。

       派瑞林涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和更多的时间来生成膜层。由于这种聚合物是自发的不需要催化剂。促进聚合的催化剂通常是离子或离子化合物，固化后它们会多少残留一些在涂层里。Parylene也被用于传统材料会“有包容物”伤害的元件，和用于小型铁氧体变压器和电压器，由于与传统的浸渍方法不同，Parylene也不会出现象传统浸漆时遇到的磁致伸缩或渗透性问题。