传统意义上电子领域用的三防漆在防湿、防尘等方面结果明显，但是在防水方面依然差意。而Parylene纳米防水涂层越来越受到一些用户的欢迎，派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，在真空状态下升华气化、再裂解，然后单体重新聚合，由于裂解后的气体是纳米级的分子颗粒，完全可以进入到元器件底部的细小孔隙内进行同形覆膜，所以并不影响连接器的导电性。经过处理的电子产品也表现出其耐用性、防水防腐蚀的效果，比传统的溶剂型三防漆更有用。

       Parylene coating在可见光的范围内吸收得很少，因此是透明无色的。无色透明的薄膜可用于光学器件、可擦性光电储存器件和静电复印器件。在低于280微米时,ParyleneN和ParyleneC的吸收都很强。所有的Paryleng在至少60微米的波长下都相对没有特性（除了一些峰值特性以外）。

　    ParyleneC预计可以暴露在持续100℃的空气下10年（100，000小时）。在无氧的气体环境或者在真空状态下，Parylene估计可以暴露在220℃的温度下持续相同的时间。在所有的情况下，高温降低使用寿命。如果应用的环境要求接近或者超过了这个时间——温度——空气环境，建议用更接近实际使用环境的条件进行全部的测试。

       膜层的拉伸强度和耐热性：据相关文献，在拉伸强度测试中使用了独立的派瑞林薄膜，并且将拉伸强度损失50％作为研究中的破坏标准。在派瑞林样品中，拉伸强度一直保持到缠结不再是一个因素为止，此后拉伸强度突然下降 。

       研究试验发现在2500 lux的紫外线照射下，室温下Parylene N可以承受2784小时（0.31年），Parylene C可以承受20538个小时（2.34年），而派瑞林F可以承受更久时间。

       派瑞林(parylene)高分子材料裂解为纳米分子，再进行表面真空镀膜处理。 产品特征：经过真空涂覆的产品可达到0.1至100微米的均匀薄膜涂层、无、耐酸碱、抗盐雾、抗高压、生物兼容、透明无应力、不含助剂、不损伤工件，是目前理想的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾的绝缘涂层材料。 加工领域：磁性材料、矽钢片、不锈钢片等五金零件，风扇、马达、电子线路板组件等电子元器件，硅胶按键、胶塞、O形圈等硅胶零件，不锈钢材质手术器械等小型器具。 服务：涂覆技术专员、表面处理专员、化学品研发团队一起研究镀膜工艺，采用化学汽相沉积(CVD)设备，将镀膜过程量化记录分析，先制作样品，后批量试单和批量生产。