?了解复合翅片管在换热器中的应用

复合翅片管是工业传热设备中***的原件,几乎一切工业领域都要使用,同时其理论研究也相当深入。多年来,各工业部门广泛地应用列管式换热器,随着科技及工业的发展,要求换热设备紧凑、轻巧、并小型化,而一般的列管式换热器不能满足上述要求,这就促使人们去研究换热器，当然这也要使用一种换热材料，那就是复合翅片管。翅片管的使用如何延长寿命翅片管散热器的良好保养，可以很好的保障散热器的供热效果，提高散热器使用寿命。

复合翅片管是铜、铝管(或钢管、铝管；或不锈钢管、铝管)经复合后再轧制出翅片，具有结合紧密、热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强、在长期冷热工况下不易变形，工作寿命长等优点。有科学人员，为了验证理论分析方法的准确性,对复合翅片管的振动模态进行了实验测试和有限元分析。研究了翅片几何参数对复合翅片管振动频率的影响规律。结果表明,对于矩形翅片形式的钢铝双金属翅片管,其弯曲、扭转和轴向振动频率均随翅片高度和翅片厚度的增大而减小,随翅片间距的增大而增大。目前我国翅片管生产材料主要分以下几类目前我国翅片管生产材料主要分以下几类：铸铁翅片管、钢制翅片管、铝制翅片管、铜铝复合翅片管和铜制翅片管。

在现代的工业生产中，复合翅片管翅片管换热器与普通光管换热器相比具有许多热性能和经济上的优点。在合适的条件下,翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%～75%。在目前化工企业加强科技进步的增容、技术改造过程中,应用翅片管可以解决管壳式换热器运行中的许多问题,新型翅片管换热器也将会得到越来越广泛的研究和应用。选择翅片管***需要注意的是哪一点到了冬天好多人都嫌冷，那么翅片管就派上用场了，它可以提高换热效率，在使用翅片管的过程中，虽然需要注意的有好多，但是有一个是***需要注意的，那么是哪一点呢。

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翅片管换热器

当翅片被“根植”在光管表面上以后，在由管内向管外传热的情况下，热量将从翅片根部沿翅片高度向外传递，同时不断地以对流换热的方式传给周围的流体，其结果就使得翅片温度沿高度方向逐渐下降。

翅片温度沿高度方向逐渐下降，说明翅片温度与周围流体温度的差值在逐渐缩小，单位面积的换热量在逐渐缩小。这样，翅片表面积对增强换热的有效性在下降。翅片越高，其增加的面积对换热的“贡献”就越小。

因为翅片效率小于1，说明增加1倍的翅片散热面积，并不能增加1倍的散热量，要打一个“折扣”，这个“折扣”就是翅片效率。  

翅片效率的数值取决于翅片的形状，高度，厚度，材质，更重要地还取决于管外换热系数。

翅片高度对翅片效率的影响d，翅片越高，翅片效率就越低；其次，翅片材质的热传导性能也有一定的影响，铝的导热系数高于碳钢，在其他条件相同时，铝翅片比钢翅片的效率要高。

翅片管就是在原有的管子表面上（不论外表面还是内表面）加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种***的传热元件。

几种常见翅片管的性能评定

几种常见翅片管的性能评定

   翅片管由于在管外外貌上设翅片而得名。它传热面积比光管可增大2~10倍，传热系数比光管可 提高1~2倍。由于传热本领的增强和单位面积的传热面加大，故与光管比完成同一热负荷可用较少管 数，使配置布局紧凑并使金属斲丧量淘汰。

   因为翅片的质料可与基管差异，使质料的选择与利用就越发合理。翅片质料根据利用环境和制造 工艺来确定，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、钢及钢合金等。

　　别的，接纳翅片管使介质与壁面的平均温差低沉，淘汰结垢，并且在翅片的涨缩作用下，已形成 的硬垢会自行脱落。

　　翅片按其在管子上分列要领，可分纵向和横向(径向)两大类。其他范例都是这两类的变形，例 如大螺旋角翅片管(靠近纵向)，而螺纹管(靠近横向)等。可根据流体的流动偏向及换热特点来选 择。在使用寿命方面，翅片式散热器可以选择金属类的，这样不易于被腐蚀和损坏，它的使用年限也会长一点啦。翅片管因制造要领差异而使其在传热性能、呆板性能等方面有肯定的差异。

   按制造要领分为团体 翅片、焊接翅片和呆板连接翅片等。团体翅片由铸造、呆板加工或轧制而成，翅片与管子一体，无接 触热阻，强度高。

   但要求翅片与管子用同样质料。焊接翅片用钎焊或弧焊等工艺制造，可利用与管 子不一样的 质料。由于它的制造浅显、经济且具有较好的传热和呆板性能，故广为应用。它的紧张问 题是焊接工艺质量。呆板连接翅片管有绕片式、镶片式及双金属轧片式等。

　　几种常见翅片管的性能评定比力几种翅片管的传热性能，绕片式差，紧张是打仗热阻的存在，特别是在运行时，绕片式的 翅片张力随温度的增长而敏捷降落，使打仗热阻也敏捷增长。

   焊接式传热性能h。套片式性能次之， 因为翅片紧套于管外貌上后再加以外貌热镀锌。双金属轧片传热性能类似于镶片式，因为它是在套装 后再轧出翅片。

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