??翅片热管是站汽水分离再热器的***部件，而汽水分离再热器是站常规岛的重要组成部分，是水冷堆站蒸汽轮机中用以降低蒸汽湿度、提高蒸汽温度的设备，它由汽水分离器和再热器组成，其作用是减少低压缸内蒸汽的水分，以免损害汽轮机的叶片并提高汽轮机的效率，翅片换热管则主要是把第y次做工完的蒸汽用核热量转换成的蒸汽进行再次做工。多年来,各工业部门广泛地应用列管式换热器,随着科技及工业的发展,要求换热设备紧凑、轻巧、***并小型化,而一般的列管式换热器不能满足上述要求,这就促使人们去研究***换热器，当然这也要使用一种换热材料，那就是复合翅片管。

??翅片换热管是站用汽水分离再热器的***部件，而汽水分离再热器是站常规岛的重要组成部分，号称“之”。目前我国所有站使用的常规型号是每英寸27片翅片换热管，均从国外进口，不仅对能源安全造成威胁，而且交货时间长，成本极高。

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翅片管散热器原理

冬季来临，很多家庭都开始使用供暖设备，尤其是寒冷的北方更是离不开暖气，不过有的人家中开了暖气就是热不起来，很多用户都不知道暖气不热的原因，今天就给大家讲讲翅片管散热器原理以及暖气不热的原因。

暖气不热的原因

如果是整体用户暖气不热原因分析有：

1.换热站换热器、除污器由于水垢、杂质等原因堵塞。

2.供暖管线阀门损坏，失去调节功能。

3.供暖管线出现漏点。

4.停电、设备损坏等不可预见的原因。

如是个别用户暖气不热原因分析有：

1.房屋保温效果不好，顶楼、大山、一楼、老房子未做保温层，孤岛（周围邻居未供暖、蹭热）

2.屋内阀门未打开，屋内暖气管线老化、结垢、堵塞，循环不好。

3.室内管线链接不合理，管件节流（如铝塑管链接铜件，铜弯头）等。

4.室内g暖设备数量、换热面积不达标。

5.气堵。

6.用户私自长期放水，加泵。

翅片管散热器原理

暖气通常有水暖和气暖两种，一般翅片管散热器指水暖，就是利用壁挂炉或者锅炉加热循环水，再通过管材链接到翅片管散热器，终通过翅片管散热器将适宜的温度输出，形成室内温差，后进行热循环使整个室内温度均匀上升。

气暖则是加热空气，冷空气一进来就被翅片管散热器加热成热空气，热空气上升与屋子的冷空气形成对流，冷空气又循环到暖气附近被加热成热空气，热空气在屋里循环，房间就暖和了。

不锈钢翅片管的优势体现在哪些方面

在加热器中，有很多换热管、翅片管的零件作为加热设备，所以选择的换热管是必要的。翅片管的使用如何延长寿命翅片管散热器的良好保养，可以很好的保障散热器的供热效果，提高散热器使用寿命。翅片管的耐腐蚀性选择的就是制作换热管的材质了，不锈钢材质可以让换热管更加的耐腐蚀，而且抗震性能也会强一些，就一般翅片管来讲，这种材质的翅片管使用寿命至少延长三倍。

翅片管选择不锈钢材质，可以让换热管性能更加优于其它材质，虽然壁厚会有所增加，但重要的是它的导热系数增大了，将导热性能增加了。采用了更好的工艺生产效果，在翅片管的使用经济效果上面，不锈钢材质也是更好的。

在一些常规使用的换热技术中，翅片管的利用在各行业中的利用不断增加，翅片管的使用安全、可靠、可长期连续运行对于我们生活更加流畅，当翅片管和一些其它零件组成的换热设备，在使用的过程中大大增强了设备运行的可靠性。1℃的温差即有热响应，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，新型热管式风炉降服了以往炉型的不够，从热管到现在的太阳能热管，在结果上和工作原理上都有了很大的突破。翅片管不仅能防止烟气结露，也避免了烟灰在管壁上粘结，保证锅炉的长期运行，并提高了锅炉效率。

翅片管生产过程中要注意哪些要点

     近几年翅片管的发展很快，美观性、装饰性、g能性极大丰富了翅片管的使用要求。综上所述，必须对不同结构的翅片管及翅片管受热面的传热与阻力特性、螺旋翅片的温度分布等进行研究，为翅片管的结构优化以及翅片管受热面的优化设计提供设计计算方法。目前市场上价格低廉的钢管很多，鱼目混珠，许多企业根本不具备生 产条件。为了降低成本，，很多都是使用不符合材质要求的材料生产的，有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管，或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧 后，退火未经气体保护，仍然生产表面黑色氧化层，降低了涂层的附着能力，耐腐蚀能力大大降低，降低了使用寿命。因材料冷却不均造成的残余应力，使其抗变 形、稳定性、抗p劳能力较弱，保压不稳定。经生产散热器后，用户一般不能鉴别。而经过去除氧化、经后，气体保护退火的光亮带钢，其表面无氧化，光洁度好， 退火温度均匀，晶间组织稳定紧密，抗变形能力强，使翅片管使用寿命大大提高。

     翅片管是冷轧的后工序，主要在于 控制成品的力学性能和工艺性能，控制成品的j确厚度和良好的板形以获得高质量性能和表面状态的产品。散热器的种类有很多，我们经常见到的有电脑散热器、汽车散热器等等。带钢进行精轧前为降低带钢的硬度、消除冷加工硬化，消 除钢中残余内应力，恢复带钢的塑性变形能力，均匀、稳定带钢的组织和化学成分，带钢进行再结晶退火处理，使用设备为氮气保护氨分解电退火炉，退火过程都置 于保护气氛中，炉内进行抽真空，%氮氢混合高纯净气体提供经退火保护热碳。由于炉内保护气体对流循环，使得炉温均匀，能有效保证任何位置退火材 料软硬一致。进过光亮退火的带钢进行精轧后，生产出表面光洁、厚度均匀j确，板形良好的光亮带钢。在焊管环节按照规格要求、误差极限调整成型、定径，电脑 切割定尺。为了保证焊缝的焊接质量，***规范的生产保证了诸如拉拔、压扁、扩口、水压等质量要求，并且节能、节水效益显著。