?如何提高翅片管生产效率降低生产成本

如何提高翅片管生产效率降低生产成本：翅片管的生产效率目前还都很低，提升的空间很大，只要开发的好会使生产的成本大大降低。影响翅片管生产效率的因素很多，主要有以下因素：

　 1、阻抗匹配问题：我们都知道电子管是一个电压放大元件，输出阻抗很高，而接触焊接是电流加热的焊接过程，要求输入阻抗低的电源，所以，两者阻抗不匹配，很难输出更大的电功率。只有改变槽路的配比，并且将触头相对位置调整适当，才能得到z大的输出。

　 2、减少待机时间：电子管要工作必须提供它一个基本的功耗，也就是说无论你是否焊接，这部分电能都要消耗掉，所以，减少待机时间会节省电能，从而降低生产成本。翅片管生产过程中实际待机时间都在50%以上，这部分的电能损耗不可忽视。选用的设备，就会使待机时间大大减少，从而效率更高，成本更低。二、翅片管的应用举例(1)翅片管空气预热器系列应用场合：从烟气中吸收余热，加热助燃空气，以降低燃料消耗，改善燃烧工况，从而达到节能的目的。自动上料、自动下料、气动装夹钢管，生产效率很高。如果配上本公司生产的带钢对接机、理带机、储料床这些辅机会使生产效率提高近一倍。

　 3、减少断带的几率：对于相同的带钢来说，焊接结构影响断带的几率。目前焊接结构分弹簧结构、液压串联弹簧结构、气动结构三种．前两种原理是一样的，主要靠弹簧的压力来实现顶锻力，当管子跳动时也是靠弹簧来缓冲，因为弹性势能E=-KX2也就是说弹性的势能和位移的平方成正比，当位移变动5毫米时顶锻能量变化是25倍的关系，因此很容易使带钢断裂，而且使压带轮更加容易损坏。翅片管作为换热元件在生活工作的很多方面都会使用到，在它的众所种类之中，有一种双金属层翅片管是比较突出的。而气动结构中没有弹簧，主要靠气体的压力实现顶锻力，当管子跳动时是靠气压来缓冲，当位移变动5毫米时，由于气缸长度选用的是125毫米，变动量只有4%。

翅片管清洗机厂翅片管清洗机厂翅片管清洗机厂翅片管清洗机厂

?不锈钢激光焊接螺旋翅片管的显著的特点有哪些？

不锈钢激光焊接螺旋翅片管的显著的特点有哪些？

          1、首先是我们的自动化程度高，全自动翅片激光焊接机可实现一次性焊接完成，同步绕片使翅片底脚与管子深度熔接。

          2、激光焊接牢固度高，结合力高。激光焊接乃冶金结合，焊接强度600MPa以上。

          3、激光焊接机精度高，焊接一根8米长的翅片管重复精度可达到0.05mm。

          4、螺旋翅片管采用激光焊接，传热系数可大幅度提高。

          5、激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散热面积比高频焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，大大减少了管子材料，同时减少了换热器的体积。

?单金属翅片管和双金属翅片管的区别

翅片管作为换热元件在生活工作的很多方面都会使用到，在它的众所种类之中，有一种双金属层翅片管是比较突出的。它与普通翅片管相比，它的特殊之处就在双金属层的构造，这样的结构所带来的优势又是什么呢，下面就有介绍到。

双金属翅片管就是指有两种不同金属材质复合而成的翅片管，也可以是铜管、铝管、钢管或者是不锈钢管的配合使用。由于两种金属之间可以相互配合，所以避免了只有一种金属存在的缺陷。

本厂生产的铝轧翅片管和铜铝复合翅片管，表面均经阳极化处理，色泽美观大方，且能有效的防止表面腐蚀。

本厂还可以根据用户需要，加工钢绕翅片管、铜铝复合翅片管。

铝轧制翅片管由铝管整体轧制而成，无接触热阻，强度高，耐热震和机械震动，热膨胀性能好，且有可观的扩展换热面，用这种翅片管制成的换热器，效果l先于串片或绕片式换热器。