配煤设备主要是将各种不同的煤种配合成适当比例的混合煤(主要用于火力发电厂用煤的标准化加工)。

自动配煤流程通常选用2-8种煤经进料仓——输送带——筛分破碎系统（可选）——特别制搅拌机——成品煤输送皮带（高架皮带输送机）——成品煤

该套配煤系统可控制16种不同的物料台时产量50--1000吨/小时(可以按需求加工定做)料仓的摆放方式可根据场地和需方要求任意摆放。

配煤生产线分地下煤廊和地上煤斗两种形式，皮带机分敞开式，半封闭式和全封闭式几种形式。

混煤机维修

首先除了不间断的工作状态外，我们需要定期停机打开观察门，观察移动配煤机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、涡流腔衬板、耐磨块等的磨损程度，如果磨损严重，应及时向厂家申请更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重移动配煤机量相同。发现叶轮体磨损也应及时更换或修补。其次主轴总承上端的轴承为游动端，下端为固定端，装配后，扳动皮带轮应转动灵活为正常情况。每工作2000小时打开主轴总承对轴承清洗一次。根据使用及保养情况，一般使用5000小时，更换新轴承。

配煤控制系统包括落煤斗、自动称重式定量给煤机、搅拌混煤机、输送皮带机、自动配煤柜，本配煤系统可以提高整个配煤过程的配比精度，即控制各种煤种***的满足生产工艺要求；另外，自动化程度高（无需人工操作）。我们通过对配煤工艺分析，结合实际测试，使配煤控制系统分散化、网络化、智能化，保证配煤控制系统的可靠性和长期稳定性。需要专门介绍的是自动配煤系统的一种数据输入方式，用户无需复杂的、繁琐的手工计算配煤比例，而是由系统中的计算机来完成此项工作，用户只需将几种煤的所配指标（灰分、水分、挥发分等）直接输入到计算机中即可。系统此功能大大提高了生产效率，减少了人为因素的影响。