配煤设备系统的功能及特点：

1. ***的数据库管理；

2. 根据配比要求，各种物料实行自动调节，控制精度高；

3. 系统自动/手动无扰切换功能；

4. 超限故障报警，相关设备监控，数据采集；

5. 自动检测给煤机运行状态，智能处理堵料问题；

6. 软、硬件之间相互连锁，安全性、可靠性较高；

7. ***的开关量、模拟量数据采集及工业网络通讯技术，实时动态模拟整个配煤流程及配煤曲线、历史曲线、动画逼真，界面友好。

配煤设备主要是将各种不同的煤种配合成适当比例的混合煤(主要用于火力发电厂用煤的标准化加工)。

自动配煤流程通常选用2-8种煤经进料仓——输送带——筛分破碎系统（可选）——特别制搅拌机——成品煤输送皮带（高架皮带输送机）——成品煤

该套配煤系统可控制16种不同的物料台时产量50--1000吨/小时(可以按需求加工定做)料仓的摆放方式可根据场地和需方要求任意摆放。

配煤生产线分地下煤廊和地上煤斗两种形式，皮带机分敞开式，半封闭式和全封闭式几种形式。

配煤设备维修

首先除了不间断的工作状态外，我们需要定期停机打开观察门，观察移动配煤机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、涡流腔衬板、耐磨块等的磨损程度，如果磨损严重，应及时向厂家申请更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重移动配煤机量相同。发现叶轮体磨损也应及时更换或修补。其次主轴总承上端的轴承为游动端，下端为固定端，装配后，扳动皮带轮应转动灵活为正常情况。每工作2000小时打开主轴总承对轴承清洗一次。根据使用及保养情况，一般使用5000小时，更换新轴承。