确定弹射方法后,必须考虑以下问题:
(1)前模附着力的判断。
(2)判断后模具的附着力。
(3)了解相关组件的组装要求。
(4)理解和检查顶针的排列空间。
⑤顶针尺寸的布置和顶针尺寸对模具结构的要求。
⑥顶针布置对冷却水和紧固螺钉位置的影响,以及对各种嵌件的影响。
⑦顶针和顶***0的加工方法。
⑧如果由于判断错误、第二、第三溶液的准备、空间预留等原因导致弹射不顺畅。
粘着力的确定是在塑料模具中。就形状而言,粘附力的顺序如下:
方形内孔、圆形内孔、异形内孔、齿形内孔等是粘模力大的零件。对于具有这些形状的产品,这些零件应在设计时放在后模具中。形状越大,粘模力越大,高度越高,粘模力越大,表面越厚,粘模力越大,模具斜度越小,粘模力越大,粘模力的数量越多。
顶针设计
1)顶针尺寸安排,顶针尺寸要求为模具结构(1)普通顶针尺寸为φ3 ~φ8mm,正常情况下,没有特殊结构,设计顶针尺寸大多按此。如果产品很大,模具也很大,顶针很长,选择一个较大的顶针合适。大型模具常用的顶针尺寸为φ 6 ~ φ 16 mm,小于φ2.5mm的顶针顶出力小,容易折断,加工困难,使用时要小心。
(2)如果空间允许,设计较大的顶针比选择较小的顶针更好。
(3)当粘着力的判断不确定时,尽量选择更多的顶针。(4)设计顶针位置时,为了平衡顶针顶力,可增加1 ~ 2个顶针。
(5)将顶针尽量放在隐蔽的地方,没有要求的地方,顶针不易变白的地方,顶针产量大的地方。
(6)顶杆具有排气的功能,所以应尽量布置在能排气的地方,不影响弹射。
(7)尽量不要将顶针放置在可能与滑块碰撞的地方。
(8)顶针不得布置在镶嵌线上或离镶嵌线太近。
(9)不要设计可以使用圆形顶针的平顶针和奶酪桶。
产品开发的过程始于对市场的分析、对竞争对手产品标准的理解、产品规格的定义以及对潜在利润的评估。如果管理层同意开发新产品,将组建一个合适的团队来进行早期概念设计和业务开发。在***阶段,有必要估计产品的大致尺寸、属性和成本。同时,可以讨论概念草图、物理原型和原型,并评估它们的可行性。
就盈利能力而言,市场研究将尽力预测产品压延早期不同价位的潜在销售。同时,将为开发产品并将其推向市场所需的劳动力和项目成本制定预算。
通过对产品开发业务潜在成功的持续评估,获得管理层对概念设计、锚定销售预期和预算的评估。提议的产品开发项目可能会被拒绝、搁置或相应修改。
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