运转

　　破碎机须空载启动。

　　接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。

　　经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。

　　生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。

　　检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。

对辊破碎机原材料的粒度直接影响到我们产品的质量，对辊破碎机破碎处理能力指的是什么呢？对辊破碎机破碎处理能力是指单位时间对辊破碎机的处理量，即产量。那么，影响对辊破碎机产量的因素有哪些呢？    

1.材料的粒度和抗压强度。对辊破碎机的给料粒度有一定的范围，可加工物料的抗压强度小于160MPa。因此，如果在理想条件下，2PG1280对辊破碎机的生产能力为30t/h-250t/h，2PG1212的生产能力仅为40t/h-350t/h。    

2.型号大小：移动辊的进料粒度与对辊破碎机的辊径有关，进料尺寸决定了破碎材料之间的摩擦系数。通常，对辊破碎机转子的齿面或齿槽的直径与进料粒度的比率为2:6，粒度也与对辊破碎机的型号有关，型号越大，进料越多，产量也就越大，物料粒度变化越大。    

3.物料粒度大小：物料粒度越大，选择的型号也就越大，选择小型破碎机不仅影响破碎机的质量，而且其产量，因为小型破碎机上辊咬不住大块，不仅磨损辊皮，还造成产品质量和产量下降。目前，采用沿上辊长度方向堆焊条状硬质合金的方法来提高破碎燃料的粒度上限，取得了一定的效果。    

4.物料水分的影响：材料含水量大，导致粘辊，物料特别潮湿时，降低破碎质量和产量，要求适当减少投料量，水分要求一般不超过30%。    

5.其他条件相同的情况下，给料量及其均匀性的影响，给料机给料不均匀，或者皮带机送料不均匀都会导致其产量多少，因此，选择合适的配件也是关键性因素之一。    

6.辊面和辊距的影响：对辊破碎机使用过程中。及时调整辊距，才能保证破碎质量。破碎机的辊面因生成刻痕很快磨损，而且磨损的不均匀，需要定期对辊面进行车削。

对辊破碎机在矿石制砂中的应用效果如何？

      1.看一对辊破碎机的制砂效果。首先，我们来看看一对辊破碎机的工作原理。进入两个齿辊之间的空间后，材料被两个齿辊的相对挤压和剪切压碎。设备两端都有螺栓和液压装置，可以调节两个轮子之间的压力，在不需要产品的情况下进行调节，从而进一步增加产量。进入设备后，大型材料或易碎物品会自动上交，以保护设备免受损坏。

      2.对辊破碎机适用于水泥、化工、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的重脆性材料，决定了双辊破碎机的生产能力。只有辊皮质量好，才能提高双辊破碎机的产量，保证产品的粒度。