在建筑行业，对辊破碎机带来了历史机遇，建筑行业的发展为对辊破碎机行业注入了新鲜血液。该项目的启动不仅会发展砂石行业，还会发展其他相关产业链。辊式破碎机可以为道路、铁路、高层建筑、市政工程、水电站、水库建设、港口码头、混凝土搅拌站等提供碎石骨料。广泛应用于矿石破碎、石英砂生产、炉渣处理等领域。

对辊破碎机通过调节辊子和弹簧之间的间隙容易调节材料的粒度，材料的粒度变化范围更广，可以满足更多用户的需求。产生、产量高、产品质量好、粒度合理。节约能源、低能耗、工作噪音低、污染小。

      对辊破碎机在长期使用过程中很可能会磨损，有时只有一个部件会磨损，需要更换和使用。对辊破碎机的辊皮是破碎机的易损件之一。为确保对辊破碎机正常运行，需经常更换辊皮。怎样更换辊皮？更换时应考虑哪些因素？

      1.对辊破碎机的联锁电源须切断，主电源可能须切断。

      2.切断对辊破碎机的电源后，将修理警告牌挂在显眼的位置。发出警告标志后，可以更换对辊破碎机的辊皮。首先拆下对辊破碎机的辊子，然后拉出矿山带的牵引绳开关，去除带子上的浮石，取出口罩、盖子、防尘罩。

      3.安装压紧螺母，浇注锌合金。浇注前，对辊破碎机的推力和内衬预热至60~180，内衬接缝用石棉和粘土密封，锌合金不露出双辊砂型内衬。

      4.安装紧固螺母和锁板，使其牢固。所有步骤完成后，须调试电源。空载调试一段时间后，才开始添加材料。

      对辊破碎机适用于原料粒度小于5毫米~150毫米、产品熟料、河卵石、铁矿石、应时岩、钾长石、钠长石、石灰石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、矿渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、页岩、生石灰等物料。

对辊破碎机在工作使用中，可能会因为给料不正常等原因导致设备出现堵塞等问题，影响正常的使用，还可能会给设备带来其他的问题，那么在使用中如何避免堵塞问题呢？

　　1、严格控制对辊破碎机给料量，防止因过量产生堵塞现象很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。由于工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。

　　2、严格控制给料尺寸：

　　以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此，原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是确保对辊破碎机正常运行的重要前提条件之一。

　　3、节奏给料，控制供料，确保正常运行

　　现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。

对辊式制砂机出现小故障是必然的。常见的问题是电机发热或烧坏后无法运行，整条生产线会中断，造成巨大损失。做好电机的日常维护。

      1.对辊式制砂机用三角带张力调节:如果三角带太紧，电机轴承会发热。三角带太松，转速降低，容易打滑，影响使用寿命。调整三角带张力时，松开固定电机底座的螺栓，用调整螺栓改变电机在跑道上的位置，使三角带达到所需张力，然后拧紧固定螺栓。

      2.对辊式制砂机安装，避免湿材料粘附。一些粘性材料破碎后，辊容易粘结，影响破碎效果。设备出料口增加，防止材料粘附。

      3.电机功率更高，总功率、工作稳定性和粉碎效率。

      4.磨辊皮耐磨材料寿命：对辊式制砂机耐磨性强的零件为耐磨材料，加厚磨辊皮寿命为2~3皮。