在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。在螺旋缠绕管式换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

　　在工作时产生的这些污垢会使螺旋缠绕管式换热器和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生生产事故。

　　在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，螺旋缠绕管式换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。

       1、螺旋缠绕管式换热器的加工精度对传热性能影响很大。 由于螺旋缠绕管式换热器流道长度有限，冷热端温度梯度大，轴向热传导增加了不可逆损失，降低了换热器的热效率，应在传热设计中予以考虑。

　　2、螺旋缠绕管式换热器通过实现流体在大流量下的均匀分布，特别是在两相流状态下，有助于提高流体的流动性。 因此，研究通道布局和流体分布均匀性的措施非常重要。

　　3、另外还要注意流体流动性的安装位置对传热和流动的影响。

螺旋缠绕管换热器的腐蚀类型

换热器运行过程中腐蚀的种类很多。简要介绍了金属腐蚀。换热器金属腐蚀是指设备内部的金属在周围介质的化学或电化学作用下被破坏，通常是在物理、机械或生物因素的作用下，即金属在其环境的作用下被破坏。如均匀腐蚀、选择性腐蚀、缝隙腐蚀、冲刷腐蚀、晶间腐蚀等。

山东力硕化工设备有限公司的产品具有的节能减排的优势，符合环保理念，在石油、化工、、生物、，脱硫，食品、染料、矿冶、科研院所、大专院校等领域得到广泛应用。

这种换热器具有良好的湍流效果，使流场充分发展，结构特殊，无流动死区，传热，杂质沉积几率低，结垢倾向小。多股流体在多股传热管的一侧（特别是在单侧管壳中可以满足多股流体的传热）。通过管壁外的螺旋缠绕换热管交换管内的化学物质。

缠绕管式换热器具有传热、能耗低、占地面积小等优点，但缠绕工艺复杂，对换热管的对接质量要求较高。