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衢州注塑机厂家常用指南 力松注塑科技
来源:2592作者:2021/7/24 5:49:00






背压的作用

1、增加密度,提高制品重量和尺寸的稳定性;

2、利于排除料筒内溶体的气体,减少制品表面的气花、气泡;

3、减慢螺杆后退速度,使料筒内的熔料充分塑化;

4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水(适用于无顺序阀浇口的模具及产品)

5、能提升熔料的温度,使熔料塑化品质提高,改善熔料充模时的流动性。

背压太低时对工艺及产品质量的影响

1、背压太低时,螺杆后退过快,流入料筒前端的熔料密度小(较松散),夹入空气多;

2、会导致塑化差、料量不稳定,产品质量、制品尺寸变化大;3、制品表面会出现缩水、冷料纹、光泽不均等不良现象;

4、产品内部易出现气泡,产品轮廓及筋位易缺料;

5、溶体温度低,粘度高溶体流动性差。

背压太高时对工艺及产品质量的影响

1、料筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,易于填充,但会加大产品轮廓飞边;

2、背压过高,储料时间就越长,所以溶体在料筒的受热时间增长而造成热分解,制品表面颜色/光泽变差影响表观质量;

3、背压过高,螺杆后退慢,储料时间长,会增加成型周期时间,导致生产效率下降;4、背压高,熔料压力高,无顺序阀浇口容易发生流涎现象,造成下次射胶时,浇口流道内的冷料会堵塞进浇口或产品表面出现冷料斑;

5、螺杆及料筒机械磨损增大。

松退的定义及作用

01松退前保压结束,螺杆旋转出料开始前,使螺杆适当抽退,可以使模具内的前端溶体压力降低(减小产品应力),此为前松退,一般情况很少用前松退。

02松退后螺杆旋转储料结束后,使螺杆适当抽退,可以使螺杆前端溶体压力降低,此为后松退,后松退是我们常用的一个参数,其作用可防止喷嘴的流涎及料头的抽丝。


因此背压与松退大小的调整是一个成正比的关系?





注塑技术员必学!注塑参数及控制微注塑 



温度

温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机 都没有足够的的采点或线路。

在多数注塑机上,温度是由电热偶感应的。一个电热偶基本上由两条不同的电线尾部相接而 成的。如果一端比另一端热,将产生一个微小的电讯:越是加热,讯号越强。

温度的控制电热偶也广泛应用作温度控制系统的感应器。在控制仪器上,设定需要的温度,而感应器的显示将与设上产生的温度相比较。在这种的系统中,当温度达到设时,就会关闭,温度下降后电源又重新开启。这种系统称为开闭控制系统,因为它不是开就是关。

熔胶温度熔胶温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气 喷射法来量度。射料缸的温度设定到决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑周期。

你如果不有加工某一特定级塑料的经验,请从的设定开始。为了便于控制,射料缸分了 区,但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作,请将区的温度设定为较低的数值,这将防止塑料过早熔化和分流。注塑开始前,确保液压油、料斗封闭器、 模具和射料缸都处于正确温度下。

压力这是引起塑料流动的压力,可以用在射嘴或液压线上的传感器来测量。它没有固定的数值, 而模具填充越困难,注塑压力也增大。注塑线压力和注塑压力是有直接关系。

阶段压力和第二阶段压力在注塑周期的填充阶段中,可能需要采用高射压,以维持注塑速度于要求水平。模具经填充 后便不再需要高压力。不过,在注塑一些半结晶性热塑性塑料(如PA及POM)时,由于压力 骤变,会使结构恶化,所以有时无须使用次阶段压力.




小小瓶盖,大有可为

也许您以为,瓶盖在平时不那么引人关注,它可能不太重要吧?事实上,作为饮料包装瓶子整体的重要组成部分,瓶盖的作用不可小瞧,它的重要性更是不言而喻。





当前,新冠疫情肆***,饮料包装的安全性也正受到人们的密切关注。作为生产环节封口的后一道环节,和消费过程中开启的道环节,瓶盖的意义实在是太重要了。

新常态环境下瓶盖的作用

1、安全性:防护和卫生瓶盖基本的作用就是将有害物阻挡在包装之外,并保护瓶内的有益内容物。

此外,由于饮料在整个价值链传输过程中,暴非常多,因此,瓶盖的保护作用就显得十分重要,它可以尽量降低内容物与外界暴露接触的风险。

2、增强消费体验饮料消费过程中,拿起瓶子后,个与瓶子发生互动的动作就是拧开瓶盖。

除了上面提到的密封作用,瓶盖还有其他作用。比如:增加携带便利的瓶盖拉环,方便老年人/儿童拧开的防滑齿等等。

瓶盖防滑齿的数量分布、深度、细致程度,对于手感有很大影响。例如,棱角圆角小于0.2毫米,就会感觉比较硌手,带来不适感。

瓶盖是饮料消费时的个交互点

便携、方便老人/儿童拧开等实用功能

3、创造差异化,让您的产品脱颖而出在依靠***吸引顾客方面,瓶子和标签固然重要,瓶盖的作用也不可小觑,而且,瓶盖是消费者使用产品时与产品包装的个互动点。




从企业理念倡导可持续性,到产品应用设计本身,材料回收利用、采用更环保的替代材料、提高设备效率节约能源,以及整个行业范围内的价值链协同。相对许多其他材料,人们已经认识到,塑料包装是相对而言更加环保的选项。





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