力松:就市场趋势成未来发展
宁波力松注塑科技有限公司致力于高速精密注塑机、注塑系统控制、自动化系统框架和注塑人工智能和工业4.0开发及其应用。生产的高速精密注塑机定位于客户,具有高速度、、高精度和高节能的特征。产品应用在化妆品包装、餐盒刀叉勺、膜内贴、化工油漆桶等终端产品的注塑领域。
本次展会力松推出的LS450HE是力松为深腔类塑料制品客户推出的全新型油电混合二板注塑机,现场进行20L化工桶制品自动模内贴标生产演示,生产周期仅需14.3s。整体式的锁模活塞替代哈夫抱闸机构及传统锁模油缸结构,减少了大量的零件,运动部件降到,可靠性及寿命大幅提高。另外据陈春江先生在展会透露,力松已逐步开发桶装类,,文具等领域,且已经有成功的案例,明年国外展会将推出新的系列。
怎样进行注塑机的调试?
注塑机安装好后,必须经过严格的调试程序,才能投入正式生产,它主要包括整机调试、注射装置调试、合模装置调试等三部分。
一、整机性能的调试
1)检查压力油箱中的液压油和注油器中的油面,确保液压油相润滑油供应充足,油的型号应符合说明书要求。
2)接通主电源,接通操纵箱上的主开关,并将操作方式选择开关置于点动或手动。先点动注塑机,检查油泵的运转方向是否正确。
3)机器启动应在液压系统无压情况下进行,当启动后再调节液压系统压力至正常压力。
4)液压泵工作后,打开油冷却器冷却水阀门,对回油进行冷却,防止油温过高。
5)液压泵短时间工作后,关闭安全门后手动闭模,并打开压力表,观察压力是否上升。
6)空车时,手动操作机器空运转几次,观察安全门、指示灯、各种阀动作是否正确和灵敏。
7)检查继电器、限位开关、计数装置、总停按钮工作是否正常、可靠、灵敏。
8)进行半自动操作试车和自动操作的试车,检查运转是否正常。
二、合模装置的调试
1)将模具擦拭干净,然后小心稳妥地安装于动定模之间,再根据塑件大小,调整好行程滑块,限制动模板的开模行程。
2)调整好顶出机构,使之能够将成型塑件从模腔中顶出到预定距离。
3)根据加工工艺要求调整锁模力,一般应将锁模力调整到所需锁模力的下限。
4)调整所有行程开关至各自位置,调整模具闭合的保险装置。
5)调整模具启闭模的速度和压力,一般先调速度至预选值,再调压力至规定值。
6)合模装置只能在注塑机两侧安全门均关闭时才能进行工作,检查安全门在打开时,机器是否会停止工作。
如何降低注塑加工能耗?
对一家注塑制品厂而言,注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%,因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升,降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面考虑。
一、生产车间生产车间布局着重从两方面考虑:满足生产需求条件下,根据生产流程进行优化布局的同时,满足特定生产条件下灵活应用的要求。
1、电力供应,在满足稳定生产所需电力的同时有适当的余量,不至于用电量过大造成功能耗过大。
2、建设冷却水循环设施,为冷却水系统配备有效绝缘保温系统。
3、优化车间整体生产布局。很多生产具有先后工序配合,合理的工位配合可以减少周转所需时间与能耗,提高生产效率。
4、对照明等厂房设备尽量考虑以的小单元进行分别控制。
5、对车间设备做好定期维护保养,避免因为公用设施损坏,影响生产正常操作,进而造成能耗增加。
6、建议有条件的采用无尘车间,并做好车间的5S工作,***粉尘对机械精密部件的伤害。
注塑行业使用机器人的优点
注塑行业机器人,它的一个优点:节省人工:首先今天的注塑行业机器人他不仅仅能够完成一些普通的工作,还能够利用机器人取出产品放置在输送带或承接台上,只需一人看管或一人同时看两台甚至更多台注塑机,可节省人工,做成自动流水线更能节省厂地,使整厂规划更小更紧凑精致。我们都知道传统的住宿行业都是人工操作,这样费时费力,而且还有安全隐患,自从出现了注塑行业,机器人人们的工作效率大大提高了,并且还节省了劳动力。
第二个优势特点:就是周期稳定、效益更高:为什么现在都提倡机器人代替人工工作呢?我们都知道人是有思想的,在一定的情况下人会说谎甚至造假,但是机器人不会这样做。用人生产取件,每天产量忽高忽低,同时人会找理由遮盖自己工作不足。机器生产周期20S就是20S,永远不变,便于生产管理,从这一个角度来看的话,机器人就更加的能够在一些行业中被应用的广泛了。而且长远来看老板,提高利益,因为使用了机器人,同样的厂房,同样的设备,同样的条件,由于生产周期的稳定,无形中就提高了产量,而提高的这部分产量就是净利润。这也是目些企业和行业使用注塑行业机器人的一个重要的原因。便于管理,周期固定,不会有什么误差,是非常值得一提的优势。
第三个优势特点:是非常重要的,安全性高。刚刚我们就提过人工操作的话,可能会产生一系列的误差,从而导致失误。但是机器人都是由数字化系统控制的,机器人们不会产生由于精力分散而产生的误差。这样的话,工人的工作安全性,有了保障,不会出现由于工作疏忽或者疲劳造成的事故。
而且,使人手进入模内取产品,如果注塑机故障或按键造成合模,会有伤手器险,尤其是两班倒三班倒的工作,所以使用机器人的话,就不会出现这样的问题了,这样企业也会减少一部分的支出。
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