焊接机器人应用中的问题及解决方法（一）焊接偏差：可能是焊接位置不正确，或是在找焊***时出现问题。此时，有必要考虑tcp（焊***中心位置）是否准确并加以调整。如果这种情况经常发生，则应检查并纠正机器人各轴的零位置。（二）边缘切割问题：焊接参数选择不当、焊***角度不正确或者焊***位置不正确，可以适当调整。（三）孔隙问题：可能是由于气体防护性差、底漆过厚或防护性气体干燥不充分，可以通过调整来解决。（四）溅溅过多：可能是焊接参数选择不当、气体成分的原因或焊丝延伸长度过长。通过适当调整机器功率可以改变焊接参数，通过调整气体混合器可以调整混合气体的比例，并调整焊***和工件的相对位置。（五）焊接末端冷却后形成的弧坑问题：可在工作步骤中加入可编程时的潜弧坑功能，以填充潜弧坑。

焊接机器人的目标主要分为五个方面，这五个方面的特色和性质表现出了焊接机器人的五大目标。

　　1、适用的焊接办法和切开办法：

　　一般弧焊机器人只适用熔化极气体维护焊，不存在高频引弧会对机器人的操控和驱动体系干扰问题。

　　能否用于钨极ya弧焊，则决定于该机器人有没有特别抗干扰办法。

　　2、摇摆功用：

　　弧焊机器人有此要求。现有弧焊机器人的摇摆功用不同很大。选用能在空间范围内恣意设定摇摆方法和参数的机器人。

　　3、焊接P点示教功用：

　　对机器人示教是先示教焊缝上某一点的方位，后调整该点焊***的姿势。

　　当调整姿势时，原示教点的方位应坚持不变。也就是机器人应能主动补偿因调整姿势所引起的P点方位的改变，保证P点坐标，以方便示教操作者。

　　4、焊接工艺故障自检和自处理功用：

　　焊接经常呈现一些工艺故障，如弧焊时的粘丝、断丝、点焊时的粘电极等，若不及时采纳办法，则会发作损坏机器人或作废工件等大事端。

　　机器人有必要具有检出这类故障并实时主动泊车警告的功用。

　　5、引弧和收弧功用为了保证焊接质量：

　　引弧和收弧时，需改变焊接参数，机器人在示教时应能设定和修正

焊接机器人的故障解决方案

在焊接结束冷却之后形成火山口问题：当添加程序时，将埋藏的火山口功能添加到工作步骤中，该工作步骤可以被填充。

焊接过程中机器人系统的常见故障

发生了bu***：可能是由于工件装配的偏差或割炬的TCP不准确性，可以检查装配状态或者可以校正割炬TCP。

发生电弧故障，电弧不可能：可能是由于电线未接触工件或工艺参数太小，电线可以手动进给，焊***与焊缝之间的距离可以调整，或者过程 参数可以适当调整。