焊接机器人的目标主要分为五个方面，这五个方面的特色和性质表现出了焊接机器人的五大目标。

　　1、适用的焊接办法和切开办法：

　　一般弧焊机器人只适用熔化极气体维护焊，不存在高频引弧会对机器人的操控和驱动体系干扰问题。

　　能否用于钨极ya弧焊，则决定于该机器人有没有特别抗干扰办法。

　　2、摇摆功用：

　　弧焊机器人有此要求。现有弧焊机器人的摇摆功用不同很大。选用能在空间范围内恣意设定摇摆方法和参数的机器人。

　　3、焊接P点示教功用：

　　对机器人示教是先示教焊缝上某一点的方位，后调整该点焊***的姿势。

　　当调整姿势时，原示教点的方位应坚持不变。也就是机器人应能主动补偿因调整姿势所引起的P点方位的改变，保证P点坐标，以方便示教操作者。

　　4、焊接工艺故障自检和自处理功用：

　　焊接经常呈现一些工艺故障，如弧焊时的粘丝、断丝、点焊时的粘电极等，若不及时采纳办法，则会发作损坏机器人或作废工件等大事端。

　　机器人有必要具有检出这类故障并实时主动泊车警告的功用。

　　5、引弧和收弧功用为了保证焊接质量：

　　引弧和收弧时，需改变焊接参数，机器人在示教时应能设定和修正

焊接机器人实现了自动化智能焊接出产系统; 6轴垂直多关节机器人用于夹持焊***结尾，焊接所需空间轨道的任何角焊缝。 六轴机器人手臂，***伺服电机，更高的机器人运动速度，比手动焊接功率快1-2倍，产品质量更高，出厂产量更高，焊接机器人灵敏稳定快速响应，高可靠性，平稳 灵敏的运动。 机器 人重量轻，能够在更高的加速度下运行，减少了机器人的空载运行时刻，进一步提高了机器人出产的功率。 当机器人结尾的姿势发生变化时，焊接电缆弯曲变小，确保送丝顺利，始终确保良 好的焊接质量。 焊接机器人配有操控柜，程序容量大，输入输出多。

焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备。用机器人代替手工焊接是焊接制造业的发展趋势，是提高焊接质量、降低成本、改善工作环境的重要手段。机器人焊接作为现代制造技术发展的重要标志，已被国内多家工厂所接受，越来越多的企业选择焊接机器人作为技术改造方案。 对于机器人焊接，仅有一个机器人是不够的，还需要配备外围设备。传统的弧焊机器人系统由5个部分组成。1. 机器人本体一般是由伺服电机驱动的六轴铰接机械手，由驱动器、传动机构、机械臂、关节、内部传感器等组成。它的任务是准确地保证机械手端(焊***)所需要的位置、姿态和轨迹。2. 机器人控制柜是机器人系统的神经中shu，包括计算机硬件、软件和一些特殊电路，负责处理机器人工作过程中的所有信息和控制机器人的所有动作。3、焊接电源系统，包括焊接电源、***焊***等。4、焊接传感器及系统安全保护设施。5. 焊接夹具。对于批量小、品种多、体积大、质量好的产品，可根据工件焊缝的空间分布，采用简易焊接机器人工作站或与焊接定位qi、机器人相结合的机器人工作站。以适应“多品种、小批量”的灵活生产。产品体积小,容易运输、大型批量和许多规格,焊接过程细分,和生产线结合采用机器人和特殊焊接机器,结合模块化的焊接夹具和快速换模技术,从而达到低成本自动化的目的与低投资和***。