焊接机器人编程技能（一）选择合理的焊接顺序，减少焊接变形和焊接火炬路径长度，制定焊接顺序。（二）焊接火炬的空间过渡要求轨迹短、平滑、安全。（三）优化焊接参数。为了获得较佳的焊接参数，对工作试样进行了焊接试验和工艺评价。（四）采用定位qi的合理位置、焊***姿态和焊***的相对接头位置。将工件固定在定位qi上后，如果焊缝不是理想的位置和角度，在编程过程中应不断调整定位qi，使焊缝能够按照焊接顺序逐一达到水平位置。同时，应不断调整机器人各轴的位置，合理确定焊***相对于接头的位置和角度以及焊丝的长度。工件位置确定后，焊接火炬相对于接头的位置必须由程序员的眼睛观察，这是困难的。这需要程序员善于总结和积累经验。（五）及时插入清洗程序，在编制一定长度的焊接程序后，应及时插入清洗程序，以防止焊接溅射堵塞焊接喷嘴和导电喷嘴，保证焊接火炬的清洗，提高喷管的使用寿命,确保可靠的电弧起爆,减少焊接溅射.（六）编程一般不是一步就到位。只有在机器人焊接过程中不断地检查和修改程序，调整焊接参数和焊接火炬姿态，才能形成一个好的程序。

怎么处理焊接机器人的维修环节？

在对焊接机器人进行修理环节的时分，有几个方面要特别注意，否则就会呈现问题，许多细节需求处理好。

焊接机器人中的技术含量的确很高，但这也无法防止它会呈现毛病的可能，在焊接机器人修理的时分要着重的就是查看进程，这是找出问题而且得到合理处理的要害。

在修理焊接机器人之前，必定要注意查看电器操控箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机，而且要查看供电电压是否契合;

一起要查看前后安全门开关是否正常，并验证电动机的转方向是否一致。

在需求撤除焊接机器人的时分，需求封闭全部电源和气压源并扫除空气，之后才干放松引拔气缸固定板固定螺丝，并移动手臂使其接近拱;

移动缓冲器座使其接近手臂;旋紧引拔气缸固定板让手臂不能移动等。

焊接机器人是一种周密自动化设备，需要定期维护和维护所使用的机械部件和控制系统。

焊接机器人的主要运动部件和传动部件需要定期检查磨损情况，进行润滑和维护，及时更换重型部件，确保安全隐患。 通过操作员界面上的“进油”按钮润滑驱动系统。

焊接机器人控制系统需要定期检查和维护，检查每条电源线和信号线是否有焦化或损坏现象，及时更换损坏的线路，防止短路和触电事故。 检查连接器是否松动，及时拧紧松动的连接，确保机器人正常运行。