焊接机器人的种类有许多，不同种类的焊接机器人习惯的工作情况都不同，选择焊接机器人的时分要多加注意。

　　选择焊接机器人的时分，要考虑的要素首要包含以下三个方面：

　　①依据焊接所需的作业空间判定工业焊接机器人能够到达的作业空间，一般后者要大于前者是，为前者则是有焊点方位和实际焊点数量决议的，它们之间有着密切的联系。

　　其次作为工业焊接机器人，它的点焊速度与出产线速度相匹配，为了到达这一规范，应先由出产线速度及待焊点数判定单点作业时间，而机械手的单点焊接时间有必要小于此值。

　　②选择工业焊接机械手的时分，还将涉及到焊钳的选择，以往都是依照工件形状、种类、焊缝方位选用。

　　垂直及近于垂直的焊缝选C形焊钳，水平及水平倾斜的焊缝选用K形焊钳。

　　③当需选用多台工业焊接机器人的前提下，应研究一下是不是选用多种类型，并与多点焊机及简易直角坐标机器人并用等问题。

　　焊接机器人一般会依据其各个类型的作用来区别，也就是依据焊接机器人的用处来进行分类。

　　一、弧焊机器人。

　　因为弧焊工艺早已在许多职业中得到遍及，弧焊机器人在通用机械、金属结构等许多职业中得到广泛运用。

　　弧焊机器人是包含各种电弧焊隶属装置在内的柔性焊接体系，而不只是一台以规划的速度和姿势携带焊***移动的单机，因而对其功能有着特别的要求。

　　在弧焊作业中，焊***应盯梢工件的焊道运动，并不断填充金属构成焊缝。

　　因而运动过程中速度的稳定性和轨道精度是两项重要目标。

　　一般情况下，焊接速度约取5-50mm/s，轨道精度约为±0.2-0.5mm，因为焊***的姿势对焊缝质量也有必定影响，因而，希望在盯梢焊道的一起，焊***姿势的可调规模尽量大。

　　二、点焊机器人。

　　汽车工业是点焊机器人体系一个典型的应用领域，在安装每台汽车车体时，大约60%的焊点是由机器人完结。

　　开始，点焊机器人只用于增强焊作业(往已拼接好的工件上添加焊点)，后来为了确保拼接精度，又让机器人完结定位焊接作业。

焊接机器人日常应如何保养

1、焊接机器人各运动部位、导轨与滚轮应涂润滑脂，闭式传动部位应注润滑油，以保持部件运动灵活;是对平心轮、偏心轮部件的维护，保证其紧固，确保横臂运动平直。

2、经常检查清理各导轨、滑架、丝杠及螺母等运动部位，防止尘土堆积、散落 焊剂及其它杂物，影响运动部位的灵活运动。不允许碰撞、磨损各滑动导轨的 结合面。经常检查丝杠、齿条等关键运动部件的磨损情况，发现问题及时维修 或更换，提升螺母。

3、焊接机器人中链条为易损件，每年至少拆下检查一次，及时处理。

4、经常检查各行程开关的动作灵活性、可靠性，机械保护块是否有松动、损坏。

5、电路的熔断器应按规定使用，不应随意更改规格，如遇熔断器烧断，应查明 原因，排除故障后更换。

6、经常检查电路接头，保持连接牢固，插接可靠。

7、三个月一次用压缩空气吹扫工作站控制器及手操器内的尘土，使继电器、旋 钮、开关等保持清洁和良好的接触。