橡胶输送带具有耐热带、耐磨带、耐燃带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特点。主要用于各种矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。橡胶橡胶输送带特点；良好的弹性和抗冲击性。富有弹性，能很好地吸收震动。恒荷伸长率小，使用伸长率小。橡胶输送带的恒载伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带。使用中可缩短引出行程，节省设备成本，适合长距离物料输送。良好的耐水性。在潮湿环境中使用时，胶带的强粘合温度不会降低，胶带的使用寿命会延长。良好的耐热性和耐腐蚀性。皮带薄且重量轻。重量轻，开槽性好，既提高了输送性能，又降低了传动功率，相对减小了皮带轮的直径，达到了节约的目的。

橡胶输送带减少磨损的方法给料口应避开滚筒或托辊的正上方；为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小、胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头；每天检查托辊滚筒，发现不能正常运转的及时更换，再有检查托辊滚筒上面是否有附着物，及时清理

输送带热硫化修补

.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风加热0.5-1小时，时间若允许适当延长加热时间，将有利于粘接面强度的提高。跑偏处理原因介绍带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。