17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。 1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机 受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

带式输送机系统设备对工作环境的要求

温度和湿度。PLC要求环境温度一般在0-55度，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周散热通风的空间应足够大；为保证PLC的绝缘性能，空气的相对温度应小于百分之八十五（无凝露）。为满足设备对环境的要求，在中央控制室和长皮带系统沿线各远程控制柜内专门安装了空调，用于除湿和降温。

震动。在使用过程当中的PLC应该远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动，当使用环境不可避免地存在震动时，必须采取减震措施，如减震胶等。带式输送机控制系统将PLC装设在远离驱动(qu dong)部位的配电站内，使之远离震动源避免因震动而引发故障。

工业耐高温输送带，分别用EPDM或丁苯橡胶做包胶，可按用户要求制作环形带子。

耐烧损输送带芯为金属螺旋网整体带芯，具有耐烧损、耐高温、耐穿刺、抗撕裂、阻燃、高抗拉强度、伸长小、切槽性能好、硫化接头强力高(通过率100%)、接头操作简便等特点。它解决了普通输送带经常出现的带芯脱落、气泡、包胶脱落、整体被拉断和伸长、接头断裂等不能再继续使用的难题。耐烧输送带的使用寿命是一般耐高温输送带的3~5倍。

在电子、通讯、半导体、光学等行业，静电有可能造成产品的击穿，因此在生产制造必须选防静电传动带和传送带；在生物制药、医l疗卫生、半导体、微电子行业，静电有可能造成产品污染，因此在生产制造必须选防静电传动带和传送带；在精密仪器、通讯设施，静电有可能干扰设备正常运行，因此在生产制造必须选防静电传动带和传送带。武汉力信工业皮带防静电皮带采用高频分子技术，接头平整，不跑偏，高.l效传动。传动效率l高达98％，传动速度在60米/秒以上，具有着耐磨、耐热、耐酸碱等特性，降低劳动力的同时提高生产效率。