而食品行业的人都知道，这是美国食品行业非常严苛的标准之一，国内很多生产白色输送带的厂家就是因为达不到这个标准而无法出口到很多发达国家。而我们正是因为达到了这个标准而广泛畅l销海内外各个国家。这是国内很多同行所无法达到的。而另一方面在宽度方面。我们的宽度可以生产到6米8，这种超宽型食品级白色橡胶输送带可以大大提升客户的运输效率，降低客户的运输成本，提升总体的运输效益。减少因为输送带的原因对物料的损失。

输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒.块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。　给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离,输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料.带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面.



耐热输送带主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。 特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用国内专l用的耐高温帆布，独l特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高，粘合性差，层间附着力低的关健问题。具有带体轻，寿命长（约2-4倍），耐热性能好的特点。执行《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》标准， 本标准采用了国l际标准草案ISO/FDIS14890-1999标准耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。



检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。