调节阀阀体型式的选择

控制阀的阀体种类繁多。常用的阀体类型有直通式单座、直通式双座、角阀、隔膜阀、小流量阀、三通阀、偏心旋转阀、蝶形阀、套筒阀、球形阀等。在做出具体选择时，可考虑以下因素：

（1）线轴的形状和结构

它主要基于选定的流动特性和不平衡力。

（2）耐磨性

当流体介质是含有高浓度磨粒的悬浮液时，阀门的内部材料应坚硬。

（3）耐腐蚀性

由于介质具有腐蚀性，尽量选用结构简单的阀门。

（4）介质温度和压力

当介质的温度和压力较高且变化较大时，应选用阀芯和阀座材料作为温度和压力变化不大的阀门，当温度超过250℃时应使用散热器。

（5）防止闪蒸和气蚀

闪蒸和气蚀只发生在液体介质中。在实际生产过程中，闪蒸和气蚀会引起振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门闪蒸和气蚀。

调节阀执行机构的选择

为了使控制阀正常工作，配套的执行机构应能产生足够的输出力，以保证阀的高密封和开度。

　二、 系统调试

　　 SFT风量调节阀***生产是控制系统的重要元件，因此，SFT风量调节阀***生产运行前需进行系统调试。系统调试应工艺操作配合进行。

　　 1、负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送器和风量调节阀(包括阀门)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查风量调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。

　　 2、SFT风量调节阀***生产压降检查。SFT风量调节阀***生产压降检查在进行清水模拟调试时进行。在SFT风量调节阀***生产全行程运行过程中，检查SFT风量调节阀***生产两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。

　　 3、响应时间检查。一些控制系统对风量调节阀的响应时间有要求时，应检查SFT风量调节阀***生产的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时，到SFT风量调节阀***生产阀位到达稳态位置的63％所需的时间即为响应时间，其时间应满足工艺生产过程的操作要求。

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  SFT风量调节阀***生产是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。SFT风量调节阀***生产具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动手动风量调节阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通SFT风量调节阀***生产。

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SFT风量调节阀***生产适用于工业厂房及居民建筑内通风、空调系统中新风输送和废气排放及空气净化工程中，即可作风量调节，又可作关闭用。消防风量调节阀可以对空气流量进行调节，具有运转灵活、噪声低、泄露量小。

消防SFT风量调节阀***生产一般分为对开多叶调节阀、蝶阀(单叶调节阀)、顺开调节阀。风量调节阀可分为手动SFT风量调节阀***生产、电动SFT风量调节阀***生产，按材料分为铁板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板。SFT风量调节阀***生产阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通Q235板加工焊接而成；叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形，两片合成点焊插方轴，或2毫米G235钢板冷压成形，单片冲孔插方轴或焊圆轴。

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