早在二十世纪中叶，随着真空技术的发展，特别是在真空冶炼***合金领域需求不断扩大，其实际冶炼工艺中，需要解决I -y 10~ 2Torr真空值得工艺需求，因此急需具有大抽速的新型真空设备，在当时适宜低真空工作的油封机械真空泵和适宜高真空工作的油勺‘散泵，都不能很好地担负这一任务，因为因为油封机械真空泵在1 -10 '2Torr时，抽速严重下降，工作效率很低，如勉强使之承担大抽速，需要多台并联工作，必然造成很大浪费。真空泵性能恢复的一些方法虽然机械真空泵发生的故障是多种多样的，但绝大多数故障却是可以排除的。至于高真空适用的油扩散泵，在这样的入口压强下尚不能工作。

 现在，真空泵的应用范围越来越广，几乎在各种需要大抽速的真空泵系统中都得到应用。国内外真空技术工作者对真空泵的理论和应用研究，也在不断地深入。当采用工作液来进行润滑并填充泵腔死隙，分隔排气阀和大气时，即为通常所称的油封旋片真空泵。在转子型线理论上发展了圆弧型线、摆线型线和渐开线型线。在可靠性方面，真空泵上附设自动调压旁通阀，用于控制出入日间的压差，发展了液力联轴器驱动。为实现按负荷无级调速，发展了真空继电器控制自动启闭，它能在泵出入口压差上升负荷增大时，自动保护真空泵不至因过载而损坏。在配套机组方面，发展了真空泵与水环真空泵、旋片真空泵、分子泵等各类真空获得设备的配套机组，还发展了双级串联真空泵，并逐渐扩大应用范围，充分发挥了真空泵的***性。

水环式真空泵的选择

泵类型的确定

泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。

泵工作时，需要注意以下两个方面：

尽可能要求在***区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

应避免在***/大真空度或***/大排气压力附近运行。防止水蒸气对真空泵的污染水蒸气在紧缩过程中会凝结成水滴，并与真空泵混合构成悬浮液，不只会使真空度降落，也能使真空泵腔与转子生锈，破坏密封面，使泵的极限真空度降落。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。