转子是旋片泵主要部件之一，过去国内主要常用两种结构形式:一种是两端盖和转子体用标准件结合而成的组合式;另一种是两端加垫用套静配合组成的。真空泵的市场根据用户的需要发生动态变化从***真空泵市场看来，各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展，真空泵的市场根据用户的需要发生动态变化。这两种I二序均交杂，生产周期长，装配后再加工和使用时因螺钉松动而引起变形是常见的。把这种结构的转子改成稀土镁钥球举铸铁等材料做的招体转子，代替由24件构成的组合转子。加工工序由34道可变为9道，省工省时省料。

正确地组合真空泵。安装间除零部件间的往复真空泵合作公役是极重要的参数直接影响真空泵功用。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对***有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

真空泵的负荷会以等比级数增加

冷凝器是真空排气系统中一个很重要的组成部分，它的作用是将混合气体中的可凝性蒸汽部分凝结排除，以减少下一级泵的负荷。一般性而言，单级真空泵的压缩比有一定的限度，所以生产实践中都使用两级以上的真空系统，真空系统采用的是四级泵形式。真空泵说明:①旋片与转子的装配是很重要的，而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙，即高、低真空室双面间隙和转子切点间隙是修理和制造中的关键。从前级真空泵中喷出的混合气体中，包括被抽的气体和工作蒸汽，因此后级真空泵的负荷会以等比级数增加，蒸汽耗量也会相应的按比例增加。为了防止蒸汽耗量的增加，当某一级的真空泵的排出压强比此时冷却水的饱和水蒸汽压强高时，排出混合气体与冷凝水接触，其混合气体中蒸汽大部分会被冷凝后排出。这样就能显著地减轻下一级真空泵的负荷，大大减少蒸汽的耗量。冷凝器的结构：冷凝器的结构形式基于冷却机理的不同，冷凝器的结构形式主要分为：混合式冷凝器和表面列管间冷式冷凝器，混合式冷凝器又分为强制喷淋式、分水盘式和隔板式，如由于受到冷凝水温的限制 ，在第三级喷射器之前不宜设置冷凝器，除非用低温水，同时设备费和维护费都比其它两种低。为了达到钢水精炼时工艺对真空度的要求，冷凝器的进水管采用上下两路，有上下两个喷淋头装置，根据真空系统冷凝水全流和减流两种方式进行工作。为了使蒸汽能够充分的与冷凝水接触，在冷凝水管的出口处，装有冷凝水喷淋头装置，该装置用三层伞状不锈钢弧板组成。冷凝器前冷凝器被置于真空排气系统***前列，在蒸汽泵的被抽气体中包含较多的可凝缩性气体，而且其温度比气压式冷凝器的冷却水温度还高，为了减轻泵的负荷而采用的一种冷凝器。所以被抽气体几乎是不凝缩性气体或者其温度比冷却水温度还低时，就不用前冷凝器。