影响模具成本的具体原因有哪些

模具生产成本是指企业为生产和销售模具所支付费用的总和。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。模具生产成本包括原材料费、外构件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上分为生产成本和非生产成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。

ASP-23——粉末冶金高速钢。瑞典产

碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

P20——一般要求的大小塑胶模具。美国产

可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300，淬火硬度HRC52。

718——高要求的大小塑胶模具。瑞典产

尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330， 淬火硬度HRC52。

Nak80——高镜面,高精度塑胶模具。日本大同株式产

出厂状态预硬HB370-400，淬火硬度HRC52。

S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具。瑞典产

出厂状态预硬HB＜215，淬火硬度HRC52。

H13——普通常用压铸模

用于铝，锌，镁及合金压铸，热冲压模，铝挤压模。

5.脱碳

这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成。预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。

三.变形超差

在机械制造中，热处理的淬火变形是的，而不变形才是相对的。换句话说，只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变具有表面浮凸效应。

预防热处理变形是一项非常困难的工作，在许多情况下，不得不依靠经验加以解决。这是因为，不仅钢种和模具形状对热处理变形有影响，不当的碳化物分布状态及锻造和热处理方法同样会引起或加剧，而且在热处理诸多条件中，只要某一条件发生变化，钢件的变形程度就会有很大变化。