一次性全自动泡沫餐盒机器

1.PLC触摸屏，中英界面，方便操作。

2.双加热温控模块，片材更好的生成

3.落盒、冲裁左右调节用电机带动调节。

全自动真空成型机特点：

1.集成型和冲裁一体的新型热成型机组

2.可加工所有的热成型塑料片材

3.机组采用全电脑数字控制系统

4.PLC机电一体化全自动控制，触摸屏可控制各种动作程序

5.操作方便、节约材料生产

一次性发泡PS快餐盒设备

1.我公司仅仅生产一次性PS发泡快餐盒设备

2.生产材质为片材，由片材机生产

3.主要部分有 挤出机，成型机，回收造粒机

从一次性快餐具的生命周期评价(LCA，即从产品摇篮起至坟墓)看其对环境的影响，PS发泡餐盒符合循环经济的3R原则(Reduce，减量化；Reuse，再利用；Recycle，再资源化)，符合LCA评价准则所确定的生产用料省、废弃物少、节能、无污染；回收造粒机将粉碎的边角料经过加热挤出冷却生成再生料用于下一次生产过程中。产品使用过程中对人体健康无危害；产品用后其废弃物可回收再利用、或易降解的绿色包装定义。

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。我公司一年可生产一千多吨PS片材往外销售，我们有更多的生产经验，凡是在我公司订购设备的客户，我公司均为其提供技术配方和技术支持。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。

PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种***型机组。它集真空成型（负压成型）、压空成型（正压成型）模压成型及综合型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用。产品的熔融温度150～180℃,热分解温度300℃,热变形温度70～100℃,长期使用温度为60～80℃。机组具有结构***、性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点，被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。

工艺流程：

上料→成型→裁断→集料→冲剪