PSP快餐盒设备

快餐盒设备主要包含PS发泡片材机组、全自动真空成型机、回收造粒系统

挤出机用于生产ps发泡片材

全自动真空成型机通过热成型ps发泡片材成型快餐盒，比去掉边缘料

回收造粒系统将生产过程中产生的边角料生成再生料用于下次生产中

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一次性PS发泡碗、托盘、餐盒设备

主要分小型，大型，全自动。

全套生产线包括：

1.PSP发泡片材机组    此设备用于生产发泡片材

2.全自动真空成型机   此设备集成型、冲裁、自动出盒为一体

3.粉碎机  将生产过程中产生的废料进行粉碎

4.回收造粒机 将粉碎后的废料通过加热--挤出--降温生产成再生料用于下次生产中

可以生产不同宽度跟厚度的片材 用来生产餐盒。

定型鼓决定片材的宽度 一般是640-1200

收卷的速度决定片材的厚度

主要部分：

1、真空自动上料机

2、上料台(CE标准)

3、滑石粉注入单元(意大利技术)

   Φ105挤出机

   Φ120挤出机

4、液压不停机自动换网器

5、机头

6、高压计量泵

7、定形切割冷却单元

8、牵引单元

9、双工位收卷机

10、电器控制系统

本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料, 

不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造

，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。

亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，和性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。

1.挤出机主要是用GPPS,HIPS ,滑石粉，丁烷气混合后，做片材

2.全自动真空成型机，主要用做好的片材来做快餐盒，水果托盘，蛋糕盘，超市盘等，

3.粉碎机主要用于粉碎边角料

4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒，再用挤出机重新做片材。

四台机器形成一个循环的过程。

全自动真空成型机，是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组，它集真空成型，跟踪冲裁，自动出盒为一身，可加工几乎所有热成型塑料片材，机组采用全电脑数字控制系统，PLC 电机一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便，节约材料，生产，具有可靠的稳定性，方便易操作，成型速度快，自动化程度高，节约人工等特点。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。