PSP一次性发泡快餐盒设备生产线

1.挤出机用于生产片材，用于只做餐盒，水果托盘等

2.挤出机的产量为2.5-5.5吨，分大小型

3.真空成型机用于只做餐盒等，回收造粒回收边角料

双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组

特点一它集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、全自动出盒为一身

特点二可加工几乎所有的热成型塑料片材

特点三机组采用全电脑数字控制系统。

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。本设备在生产过程中除了节能降耗等优点外，还大大节省了工作面积，生产时间和劳动力的支出。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。

自动高速液压真空餐盒成型机：是一种***型的热成型机组。它集真空成型、模压成型、综合成型、冲裁为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产。可来样订做。

1主要技术参数：

⑴型号：HY-1100/1100

⑵整机链条传动，用欧姆龙伺服系统控制

⑶整机控制方式：PLC+彩色触摸屏

加工流程：上料——片材进成型机——预热（远红外线陶瓷加热瓦加热）——加热——成型（真空成型、液压成型、热成型）——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒机

此设备优点：

1. 加温箱可推出，维修方便

2.此设备上的链条导轨是我公司自主研发的产品，并已申请

3.我公司有自己独有的机械手形式

PS片材真空成型设备热成型机组研发的系列成型机组是一种***型机组。它集真空成型（负压成型）、压空成型（正压成型）模压成型及综合型为一身，可加工几乎所有的热成型塑料片材。4%(这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。机组采用全电脑数字成型系统，装置人机界面操作系统，液压、电器、真空等系统均选用。机组具有结构***、性能稳定，易操作，产量高，成型面积大，自动化程度高等特点，被塑料加工行业誉为热成型设备的精品。

工艺流程：

上料→成型→裁断→集料→冲剪