定义
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。API石油套管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、然气、煤气、水等。套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。
套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管。
石油管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。L8013cr石油套管:L8013cr石油套管在一定的低温状态下有较高的抗腐蚀性能,在提高温度以后抗腐蚀性能将降低,随着温度的上升,防止氧化抗腐蚀的性能也随之提高,甚至比低温时的抗腐蚀状态要好很多。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。
石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏,可能导致整口井的减产,甚至报废。
按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。套管及接箍螺纹表面应光滑,不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。
?石油套管、油管的重要地位
石油套管、油管的重要地位:
石油工业是大量使用石油套管、油管的工业,石油套管、油管在石油工业中占很重要的地位:
1 、石油套管、油管的用量大,节约开支、降低成本的潜力巨大。石油套管、油管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况,大体上每钻进1m需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg。钻杆3kg,钻铤0.5kg;
2、 石油套管、油管的力学和环境行为对石油工业采用***工艺和增产增效有着重要的影响;
3 、石油套管、油管的失效损失巨大,起***性和石油寿命对石油工业关系重大。
石油套管均按美国石油学会规定作静水压试验、压扁试验、拉伸试验等。本公司的所生产的石油套管远销于欧美中东部各个国家,石油套管广范用于中石油中石化等各大油田,石油套管分类;表层石油套管保护钻井,使其避免受浅水层及浅气层污染,支撑井口设备并保持套管的其他层重量。偏梯形螺纹牙型的优点提高了抗轴向拉伸和抗轴向压缩载荷能力,并提供泄漏抗力。技术石油套管分隔不同层面的压力,以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
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