L80 13CR具有良好的耐腐蚀性能，又能通过热处理进行强化，常用语塑性较高的结构件，特别在抗CO2腐蚀的石油套管，油井管上起着重要的作用，随着石油行业的发展，深井及超深井在使用管材方面 根据其地形苛刻的条件越来越严格，普通管材很难满足性能要求，从经济效益考虑，L80 13CR不锈钢石油套管在腐蚀环境下比碳钢油井管使用寿命更长，价值更高，使得 13CR系列（L80 13CR和超级13cr）耐腐蚀石油套管有很好的发展前景。

通过样件实验 结果表明

1、L80 13CR采用保温淬火工艺加回火工艺的处理，2Cr13（L80 13cr）性能满足API 5CR中LL80钢级的要求

2、2cr13淬火后，在相同的保温时间下，随着回火温度的升高，硬度，强度总体上趋于下降，冲击功和延伸率趋于升高

L80-1Cr和L80-3Cr经济型抗CO2腐蚀油井管，价格不到13Cr马氏体不锈钢的60%，已发往客户的相关产品获得广泛好评，市场前景令人看好。

L80-13Cr油管/套管的石油环境

L80-13Cr 油管/套管的石油环境，

高钢级L80-13Cr石油套管、超级13Cr

  诸多的研究结果表明，在含有二氧化碳的油气田开发中，含铬的不锈钢表现出优良的抗腐蚀性能，随铬含量增大，合金的腐蚀速率降低。一般含铬量达到12%时，其耐蚀性已经非常好，但有氯化物存在的情况下，会发生点蚀和间隙腐蚀。下面是9Cr-1Mo、13Cr和22-25Cr双联不锈钢这三种钢在工业使用中有两个适用的极限数据，D一是每种钢应用的临界温度极限：9Cr-1Mo钢是100℃，13Cr钢是150℃，22-25Cr双联不锈钢是250℃；第二是每种钢应用的耐H2S的临界分压极限：对9Cr-1Mo钢和13Cr钢是0.0001MPa，即H2S的分压不高于0.0001MPa时，这两种钢不会发生明显的耐蚀性下降；对22-25Cr双联不锈钢是0.001MPa 。

镍也能增强钢的耐腐蚀性，但作用不很明显，含9%镍的钢用于二氧化碳分压高的环境中，耐腐蚀效果令人满意，但偶尔也发生开裂和点蚀。

含锰和含镍的低合金钢的耐腐蚀性相似，锰钢似乎对点蚀更敏感些。

另外，在175℃和高氯化物环境中，蒙乃尔K-500合金，也表现出良好的耐腐蚀性能。如果条件限制一定要采用碳钢或低合金钢，则应尽量提高其金相组织的均匀性。

L80-1Cr油管/套管

L80-3Cr油管/套管

L80-9Cr石油套管

经济型抗CO2腐蚀油井管。油管规格包含：2-3/8'',2-7/8'',3-1/2'',4-1/2''5-1/2'',7'',9-5/8''等常用规格油管套管。超马氏体不锈金刚亦称软马氏体不锈钢，有的也叫做可焊接马氏体不锈钢或13Cr不锈钢。

     传统的马氏体不锈钢通常是指410、420和430等牌号的不锈钢，含铬量分别为13%和17%左右。由于这类钢缺乏足够的延展性，而且在制造过程中墩应力裂纹下分敏感，可焊性差，因而，使用受到限制，成为不锈钢簇中不太受关注的一类材料。

隆凯来 销售1Cr，3Cr，13Cr  油管套管，无缝管，2Cr13无缝管，2Cr3Mo无缝管销售

常用规格的L80-13cr油套管库存，

规格：73.02*5.51，73.02*7.01 88.9*6.45;88.9*9.52;114.3*6.88，127*9.19，;139.7*7.72，194*9.52，可加工13Cr油管

1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13，均为马氏体不锈钢,相当于AISI 410和

AISI 420或ASTM A182 F6a， 其性能比较相似,化学成分上略有差别。