L80-13Cr钢级管材进行CO2腐蚀环境下油气开采
其在150℃以下具有较好的抗CO2腐蚀能力,但当温度高于150℃,且H2S气体浓度较高时,L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性能就较差。实验证明,在13Cr马氏体不锈钢中通过添加镍元素和钼元素,可使其在CO2环境中拥有优良的抗点蚀和抗均匀腐蚀性能。国外将含镍5%、含钼2%左右的13Cr马氏体不锈钢称为SUP13Cr,国内钢铁行业将其称为超级13Cr,天津钢管集团有限公司将开发的13Cr钢种称为TP110-SUP13Cr,属于马氏体不锈钢,具有优良的抗CO2腐蚀性能。
L80-13Cr是一种石油油井管用钢。其具有良好的耐二氧化碳腐蚀性能,良好的耐海水腐蚀性使之成为海洋油气开采中的常用钢材。本产品 采用美国石油协会(API)标准的产品,L80—-9CR,13Cr已列入API Spec 5CT规范。
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2Cr13密度为7.75g/m3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,比如A302.A307都行。
焊接时把持焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用:
1.抗大气腐化选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
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