如何做好金属切削液定制的维护工作：

1、 清洁。必须要做好车间、设备、运输管道、水池的清洁工作。避免灰尘，垃圾进入到乳化切削液之中。

2、 测量。操作工人在每天使用乳化切削液之前，请使用折光仪测量切削液的浓度，PH值等数据。并做好登记工作，如果发现切削液的数据发生变化且偏离原数据较大，请及时加液或更换新液。

3、 水质。在水质这个方面上，很多时候都会被金属加工厂家所忽略的。往往买到切削液就拿自来水兑切削液，其实这个做法是错误的。因为自来水是属于硬水，拿硬水兑切削液的话，则造成切削液的整体性能下降，减短切削液的使用寿命，影响金属加工的质量。

需要长期防锈的金属切削液定制用量应增加到5%~10%；对精度要求较高的切削液用量通常应增加到8%~10%。在常规机加工和磨削过程中，应适当减少切削液用量。切削液的用量根据产品的性质来确定，不可过多或过少。在加工过程中使用金属切削液定制的原因有很多，如增加刀具寿命、减少工件的热变形、提高表面光洁度和切削切削区切屑等。事实上，目前使用的所有金属切削液定制都分为四大类：水溶性切削液、纯油、半合成液和合成液。以水溶性为例，有代表性的比较，如一般水溶性切削液和重载水溶性切削液，切削液的价格也不同。

金属切削液定制优势：

金属切削液定制优势：

厂家实力：15年行业经验，集科研，生产，销售于一体，产品质量达到国家检测标准。

产品特征：通过ISO质量管理体系认证，使用寿命长，一年以上更换期，采用高分子水/油溶性防锈剂，防锈性好，符合环保要求，生产。

完善售后：质保2年，产品问题15小时到达现场处理并更换，大量库存现货，工期有保证，24小时在线客服，随时随地为您解决问题。

?选择我们金属切削液定制的几点理由：

选择我们金属切削液定制的几点理由：

1. 行业认可：提供资质报告，真实可查，大型研究型检测机构通过合格

2. 硬件实力强:标准化实验室，经验丰富的技术团队，强大的仪器平台和数据库。

3. 技术优势：10余年领域聚焦，专注于化工产品分析研究，提供完善的解决方案。

4. 服务周到：全程专人服务，服务网络遍布祖国各地。随时安排技术人员，为您解决疑惑，回答技术性问题。