维修的方便使通过***的绕行轴设计会更加明显的表现出来。挠性轴设计通过减少移动部件的数量来简化设计，因此增加了可靠性。这种特殊的系统消除了驱动端和泵送原件间的磨损，没必要进行润滑。三年的保修期保证了泵制造商在挠性轴设计上的可信度。    为了便宜会优先考虑立式离心泵，但是因为成本效益只是短期的会被不能使用，这是因为单螺杆泵和电动机维修起来会更加困难，而且会耗费时间。安装单螺杆泵可以很好的处理暴雨雨水排放的问题。


为了充分发挥螺杆泵采油新技术的优势，有必要开展举升方式的工艺适应性的经济效益综合评价研究，确定螺杆泵采油技术合理的经济界限，对于油田开采后期降低成本、减少投入，更好地适应举升技术的发展需求具有十分重要的意义。因此螺杆泵采油经济界限分析技术的研究对于提高油田举升工艺技术的经济适应性显得尤为重要且应用前景广阔。


通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。　　二、螺杆泵的品质　　现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其***的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。

离心机处理能力的确定

离心机处理能力是指离心机的干固体负荷和水力负荷。干固体负荷是指每小时处理的不挥发固体重量，以 ＫｇＤＳ（干污泥）／ｈ 表示； 水力负荷指进入离心机的污泥流量， 以 ｍ３／ｈ 表示， 它与离心机进泥浓度（ ＭＬＳＳ，ｇ／Ｌ）的乘积即为干固体负荷。

因此在进行设备选型时， 应保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机承受能力的７０％， 如果生化处理系统不能保证较高的排泥浓度， 在设计时则应考虑安装污泥浓缩机， 以提高离心机的进泥浓度。