(1)正确使用的G型单螺杆泵机组具有振动小,噪声级很低的特点。泵机组产生振动与噪声的因素很多,在完全相同的使用工况下,G型单螺杆泵机组与齿轮泵机组相比,其振动及噪声级更低些。 如试验采用振动速度传感器进行机组的振动测试,测验工况完全相同,采用9×102-6m2/s的试验介质为液压油,泵的排量67mL/r,改变螺杆与齿轮转子的转速测定出G型单螺杆泵与齿轮泵的振动情况。同样,采用噪音计分别测定其噪声级情况。 　　(2)G型单螺杆泵可做到较长工作时间内不会加剧输送介质的乳化。液压系统对工作介质的抗乳化性能有严格要求,采用齿轮泵由于对工作介质会产生搅拌,油中的水分容易与油形成乳化液,使油易产生沉淀物并降低油的润滑性能。G型单螺杆泵输送介质时做纯轴向运动,平稳、无脉动,对介质不会产生搅拌,因而可在较长时间内不会加剧工作介质的乳化。

 污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上，那么污泥螺杆泵在运行中需要检查什么?我们一起来了解下吧!

  一、轴承工作是否正常

  1、油温：不要超过60℃。

  2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心;有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。

  3、油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。

  4、有否异音：特别是滚动轴承、损坏时一般会出现异常声音。

在生活和工业中，常常有很多污水需要处理，因为转速、品质、杂质颗粒物和出口压力等方面的原因，我们通常选择单螺杆泵。单螺杆泵一直是污水行业的克星，那么单螺杆泵的好处有哪些呢？在污水中是如何应用呢？   众所周知，单螺杆泵的流量与转速成线性关系，通过减速机或无级调速机来降低转速，使其转速达到每分钟300转以下较为合理。，与高转速的螺杆泵结构相比，其寿命会延长几十倍。相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵能增加扬程和流量，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子之间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

多年来，离心泵被誉为化工流程中流体输送应用的标配泵送技术。平心而论，离心泵确实能满足操作员的基本需求，因为相关方法使这种泵可以很好地适应工业应用中常见的大流量输送工况。

离心泵同样还能很好地处理稀薄的、类似水一样的流体。这些流体必须通过流量可变的管道网络进行输送。

让螺杆泵在化工行业得到广泛应用的挑战是：操作人员不再执着于离心泵是他们流体转移工作的选项。在很多情况下，化工系统是围绕泵送技术而展开的，而非反之。

这意味着工程师与离心泵首先熟悉了起来，并希望将之纳入到与他们系统运行匹配的范畴。