污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。

　　带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机

　　优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。

　　缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。

　缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟；不能连续出料，单台设备处理能力不大，需多台设备组成分级处理群；需要增加一定量的絮凝剂（木屑或生石灰）。

　　组合式机械干化工艺

　　即分二级机械脱水：级隔膜压滤机脱水后，增加强力带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后，经加药调质(药剂PAM)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤，进一步降低含水率。

　　优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率很高；缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，；缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，初步干化污泥水分后，再用强力带式机脱水，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和投资。

螺杆泵以其本身噪声小、节能等优势成为机械制作范畴、轿车范畴等多个范畴出产的重要设备之一，在进步作业功率等方面发挥着活跃效果。可是，遭到诸多要素的影响，螺杆泵密封功能较差，直接影响螺杆泵的举升才能，加强对影响螺杆泵密封功能影响要素的研讨具有活跃意义。　螺杆泵密封功能毛病首要原因　　目前，螺杆泵运用新资料改进设备全体功能，延长设备运用寿命，可是，关于设备密封功能全体情况来看，存在许多影响要素，详细表现在以下几个方面:　　1、橡胶衬套与转子之间压力过大　　在实践运动过程中，橡胶衬套与转子之间处于过盈状态，充分利用过盈触摸，能够削减流体漏失。可是，当遭到内壁压力、密封腔室间压差等要素影响时，触摸压力下降，发作泄漏，然后下降设备密封性