隔膜压滤干化工艺
污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内,经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂),搅拌处理,污泥与药剂充分反应,污泥含水率调理为95%~97%,再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内,经过过滤压榨后,分解成含水率较低的干污泥与滤液(滤液可以进一步回收)。
优点:脱水后的污泥含水率较低,基本满足焚烧要求,因为在低浓阶段脱水效率很高,采用分级处理措施后,能耗较低。
烟气热干化工艺
利用锅炉烟气余热干化污泥,将污水处理厂经过一级脱水污泥,进行***干化,直至满足末端处置需求为止(焚烧或填埋),干化设备为转鼓干化机,主要发源于日本和德国。
优点:利用锅炉烟气余热干化污泥,可以在不用消耗新能源的情况下,将污水处理厂污泥的含水率降低,使污泥干化过程中运行成本较低,开辟了一条废物循环利用,以废治废的有效途径。
缺点:对于污泥处理量较大的应用场合,烟气环保处理困难,须对大量烟气进行二次处理;安全性、经济性较差,系统设备庞大;受热源锅炉烟气的限制。
污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备,其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查,目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺杆泵选型不当,长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵,效率明显低于D型或DG型泵。
2.污泥螺杆泵扬程过大,无法在工况点运行。
3.安装调整不当,如叶轮出口与导叶对中偏移,出口阻力增大使轴向不能平衡,进出管弯头、三通不合格等,严重影响运行效率或导致运行失效。
4.配件、附件磨损未及时维修更换,加剧泄漏和摩
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