4.材料组合选择：

   输送不同性质的介质，需不同材料组合。

   5.性能表：

   一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质（粘度为1cst）时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。

  6.轴封：

   根据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有互换性。

7.泵的驱动方式：

由于单螺杆泵为低速泵，泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（4级、6级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。

据相关报道称，我国近年来的不锈钢单螺杆泵产业正在迅速的发展并且现在已经具备了一定的技术与营销服务网络优势。随着我国农业各项设施的基本完善，我国的水电事业也在不断的增长与发展，以至于我国不锈钢单螺杆泵市场需求不断的上升，给我国不锈钢制造企业提供了很大的发展空间。

据悉，“十二五”期间，我国不锈钢单螺杆泵领域的增长将继续维持在20%以上，具有相当的市场拓展潜力，另外加上不锈钢单螺杆泵相对于传统的铸铁泵有明显的优势，不锈钢单螺杆泵在未来的发展中一定会大放异彩，目前很多使用国外泵的客户开始选择上海黎全不锈钢单螺杆泵作为替代产品，反响很好。

　6.尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。

　　7.原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。

　　8.原动机与泵在转向必须一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致

1、对泵阀的检查应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷；

　　2、更换膜片时，拆装泵头应预先吊起，防止坠落损坏；

　　3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置（冲程长度为5mm），卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表达到完全一致；

　　4、拆卸活塞时，要用***尖头工具把填料环从槽内取出，同时不要损坏环槽；

　　5、蜗杆蜗轮要进行检查，其齿应完好无损，不应有裂纹或断齿现象，安装时要检查啮合的接触情况。

1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

　　由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。