聚氨酯堵漏注浆液

用于裂缝修补的灌浆材料的黏度一般较低(高300 mPa ?s) ，黏度越低，越利于微细缝隙的灌注。裂缝很小时，可用丙i酮稀释。但溶剂用量增加，固结物强度降低，所以需控制溶剂用量与可灌性的平衡。干燥裂缝可加入适量的水或固化剂增进固化。聚氨酯灌浆材料用于细裂缝的灌浆，特别是含水缝隙的施工，一般采用压力灌浆技术。在防水堵漏施工中，可在漏水部位凿毛、清理清洁，用快速固化型水泥预埋注浆管，用手揿注浆泵，将聚氨酯灌浆材料从注浆管中注入混凝土裂缝，直到压不进(压力约0. 3 MPa) ，随即关闭阀门，每次注浆完毕，将注浆泵的料筒用丙i酮、二甲ben或清水清洗干净。化学灌浆的技术性较强，需根据漏水点和裂缝大小、分布等情况安排灌浆孔、灌浆盒等位置，插入灌浆管，用快速水泥封堵，进行压力灌浆.

聚氨酯注浆液

施工方法：1、仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物，确认裂缝种类，钻孔，并在有效灌浆孔上安装灌浆嘴。2、按照施工用量，将材料配制成A、B两个组分，采用双液型高压灌浆机，疏水性聚氨酯堵漏注浆液，按照体积比1:1进行施工，灌浆机在施工前应干燥，无污物。3、由低至高个灌浆嘴开始灌入浆液，聚氨酯堵漏注浆液，逐步提高压力，当相邻孔出现浆液时，移至相邻孔，继续灌浆；一系列灌浆结束后，回到个灌浆嘴，再用浆液灌浆一遍。4、72小时候检查渗漏部位有无渗水，若无渗水，即可去掉外露的灌浆嘴，并用环氧砂浆或快干水泥将基面封闭、抹平。5、灌浆结束后，立即用清水剂清洗与浆液接触的所有设备和工具，废弃物应集中处理，不得随意丢弃。

聚氨酯注浆液施工原理

利用机械的动力，将***的液体药剂高压注入0.02mm以上的发缝中，当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的独立密闭汽泡将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到防水止漏效果。高压藻注堵漏技术的应用是全世界***、有效的施工工艺。

【施工方案】

结构体龟裂漏水

于裂缝低处左或右5cm-10cm处倾斜45度钻孔至结构体后度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与面交叉，灌浆才会有效果。

施工缝漏水

于施工缝处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至度钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定。