一般冷连轧板、

卷均应经过连续退火

（

CAPL

机组）

或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，

达

到相应标准规定的力学性能指标。

组合压板适用于各类金切机床的工件夹紧，其夹紧力大，***，便于定置管理，并可作为各类机床的附件配套。

冷拔管的工艺流程是怎样的

热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，

粗轧料经切头、

尾、

再进入精轧机，

实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机

卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存

在浪形、折边、塔形等缺陷。

用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作,如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。机床夹具上如有定位基准面，则加工前应预先用划针或百分表将夹具定位基准面与工作台对应的导轨校正平行，这样在加下批量工件时比较方便，因为切割型腔的划线一般是以模板的某一面为基准。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知

根据加工机床的成形运动 ，附以不同类型的夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火