10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。

　　11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。

　　12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力

损坏附有电控箱，可保护电机不因过载而损坏

产品具有噪音低、力矩大、转速高、安装方便、操作灵活、外形美观等特点，符合人机工程学要求。

使液压缸

14

的活塞左移，带动推杆

13

向左移动，推动固定在拉杆

7

上的轴套

10

，使

整个拉杆

向左移动，

当弹性卡爪

5

向前伸出一段距离后，

在弹性力作用下，

卡爪

自动松

开拉钉

3

，此时拉杆

继续向左移动，喷气嘴

6

的端部把刀具顶松，机械手便可把刀具取出

进行换刀。

装刀之前，压缩空气从喷气嘴

中喷出，吹掉锥孔内脏物，

当机械手把刀具装入

之后，压力油通人液压缸

的左腔，使推杆退回原处，在碟形弹簧的作用下，通过拉杆

又把刀具拉紧。冷却液喷嘴

1

用来在切削时对刀具进行大流量冷却。

310，510自动进给器

主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a　附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及***机床等设备数控机床主轴的支承主要采用图8-5所示的三种主要形式。b　云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c　换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接d　碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置e　刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列f　换向器或集电环偏心－－－－－－－－－***hao在额定转速下车削或重新研磨g　换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨h　换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承i　碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j　碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷k　碳刷型号不适合电机