干粉砂浆设备的使用要具有保养性：

1、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。

2、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

3、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。

4、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

5、保证机器及周围环境的的清洁。

6、及时清除干粉砂浆设备料斗内的积料，使传感器正常回零。

干粉砂浆设备工作起来主要靠其自身的机械搅拌器、气流还有待混液体的射流等辅助工作，以搅拌待混物料，使之混合均匀。（2）水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂。而在胶东过程中会引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散我们称之为主体对流扩散。

干粉砂浆设备是按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。1、要重点做好对润滑位置不理想的部位润滑2、不同的部位要选择不同的润滑油3、要对机器中的重点位置或者是极易损坏的地方进行重点的保养和润滑4、新设备在运行到50小时以上时就要进行换油，当正常工作半年到一年时应该进行对润滑油的检查和更换。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时跟踪下料量，精加料装置停止后，延shiΔt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为一种物料的工艺配料量。

干粉砂浆设备的称重传感器选定：

称重传感器是计量配料仓的***部件之一。其特性参数的正确选定对保证干粉砂浆设备的计量配料的准确性至关重要。该设备具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点。其主要特性参数包括：安装形式、额定负荷、较大允许负荷、灵敏度、供桥电压、分辨率、重复性、滞后、温度影响等。其中额定负荷的选定一般为计量配料仓的总皮重和较大称量量（各种物料较大工艺配料量的总合）的120%；如选的规格太小，因加料过程中产生的冲击载荷和偶然因素，可能造成称重传感器损坏；如选的规格太大，则分辨率不够，影响准确性。

对于干粉砂浆设备厂家为说，生产成本每节约一分钱那便是利润。工艺布局上是将原料储藏置于***顶端，粉体料通过气力输送，粒状料通过斗式提升机送入仓内。要想在想有基础上提高企业的利润空间，除了增加销售额外还需要在成本上做优化。因为对于干粉砂浆设备厂家来说，非标准定制设备在生产过程中会产生很多的浪费，而且在公司的管理方面也会存在很多的问题，如果能把这两个方面解决相信一定可以增加利润。

  整套干粉砂设备设备从计量配料至混合机混料采用PL3000和人机界面触摸屏来完成。中文的人机界面设计非常亲和，配方的输入、工作参数的设定，实时界面的操作普通工人就可以轻易掌握，期间的一切控制均由控制装置来完成。在仓底用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量，再进入混合机进行混合。其中配料系统的电脑控制台增加了模拟生产工艺的指示灯显示，并布置了生产工艺流程图。所以干粉砂浆设备设备工作时操作工人在操作房内即可观察到工作是否可靠，干粉砂浆设备是否运转正常。