干粉砂浆设备行业，作为现在一个高速发展的行业，有很多具有发展眼光的人都看好了这个行业，但是如何选择适合自己的干粉砂浆设备？也成为这些投资者的较为关心的话题。

  初期投资者，建议使用一台MY1000型多功能干粉砂浆设备即可，该机采用人工投料、自动上料、自动搅拌、手动放料的形式，一批次搅拌1吨，一个小时可搅拌2-3批次，一天产量在20吨左右，投资成本较少，并且可以选配电动放料装置，使用脚踏开关控制放料，方便、快捷。润滑对于干粉砂浆设备来说是非常重要的，那么我们应该怎样做好对干粉砂浆设备的混合机进行润滑呢。

干粉砂浆设备是用于生产建筑用砂浆的设备，投资小，是经济实用的中小型砂浆生产设备，占地面积小、操作简单、能耗低、产量高，设备主要是由混合机、配料装置、原料罐、输送装置、阀口包装机、除尘器、控制系统组成。在水泥、建材、电力、化工、玻璃等行业建立了较高的信誉，产销量年年上升。混合机是设备中的重要部件，要具有混合均匀、无死角、、设备耐磨、出料速度快，适于干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆浆料、预拌砂浆、界面剂、腻子粉、化工粉体等的搅拌混合、计量包装。检查干粉砂浆设备完整性。主要检查干粉砂浆设备的配套设备是否安装完全，比如电控箱、称重装置等设备是否安装到位。重要的是要检查电控箱的原件是否齐全，以免在试机的时候出现问题。

立式干粉搅拌机，以下型号及价格均为市场常见的平均数据，不代表本公司产品的性能。

　　1.成本低，适合小投资，个体用户，每批次搅拌1000公斤的型号出厂价在3000元左右；

　　2.混合速度慢，由于物料是局部运动，搅拌速度慢，产量比较低；

　　3.混合均匀度低，采用部分物料运动上抛混合形式，均匀度不高，产品的质量会受到影响；

　　4.维修率高，轴承在搅拌机下方，物料容易进入轴承，从而引起轴承抱死、坏掉，平均3个月左右时间就需要更换一次轴承。

干粉砂浆设备——发展预拌砂浆的意义

（一）发展预拌砂浆是实现节能减排的重要途径。

预拌砂浆与现场配置砂浆相比，每使用一吨预拌砂浆可节约43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值计算）。工艺布局上是将原料储藏置于***顶端，粉体料通过气力输送，粒状料通过斗式提升机送入仓内。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5公斤、减少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所产生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤标煤，仍可节约标煤9公斤、减少二氧化碳排放90公斤。以2006年***城市3.5亿吨砂浆需求量计算，如果全部使用预拌砂浆可节约能耗315万吨标准煤；减少二氧化碳排放3150万吨。另外，城市的污染主要部分是粉尘污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22％。目前城区已完善禁止现场搅拌混凝土，所以施工现场的扬尘主要来源于现场搅拌砂浆及砂浆原料的堆放。使用预拌砂浆则可以基本上解决施工现场的粉尘污染问题，极大地改善大气环境。

（二）发展预拌砂浆是为资源综合利用开辟一条新途径。

发展预拌砂浆可以带动粉煤灰、尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物的利用，变废为宝。且没有相应的技术保障引导施工，施工技术还不成熟等也在不同程度的影响其发展。经测算，每吨预拌砂浆可利用粉煤灰等工业废渣80公斤。近年来，在发展预拌砂浆过程中，北京西郊多年来堆积如山的铁矿渣得到了有效利用，有效的减轻了工业和建筑废弃物对环境带来的压力，促进了循环经济的发展。

（三）发展预拌砂浆有利于提高建筑工程质量，降低工程造价。